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东莞汇晨光电科技有限公司是与日本OPTRON及日本USTRON株式会合作的中外集团公司.公司主要领导有中科院和长期从事光电材料研究及生产的专家组成,公司定位与“精密光学材料制造生产”.
公司以“新概念、新技术、新产品”以“追求客户满意程度”为目标.致力推行IS9001
质量管理体系,并已获得多项专利.
经过多年的努力,已经开发、生产可供精密光学应用的高纯度、高密度、单体的SiO2、
MgF2、Ta2O5、Nb2O5、TiO2、ZrO2、Ti3O5、Al2O3复合体氧化物如Ti-Ta、Al-La、Ta-Ti、Si-Al、TiO2-La2O3等以及各种靶材.
溅射靶材蒸镀材料,性能优良、性价比高已成功批量于数码相机、投影电视、数码显示的各种光学系统中做蒸镀材料使用,并以每年50％的增量发展,年产量40吨以上,且80％以上的
数量产品输往日本、台湾、欧洲和美国,销量并在逐年递增.
公司采用世界先进的生产科技,严格的生产规范,精良的生产设备,先进的生产工艺,完善精良的材料性测试, 仪器设备和方法紧密联系结合,同时聘请了多位专业技术人员,建立了检测标准、制订精密光学材料的测试规范和坚实可靠的生产基地.
为保证产品纯净度,公司购置了具有先进水平的反渗透家离子交换的自动化纯水处理设备.其精密纯度是生产用水的纯净度≥16mΩ.cm,微粒子＜0.2μm,并配合超声波清洗,彻底去除产品表面附有的有机和无机杂质,从而保证材料在蒸镀时的光学特性,提高附着力,极少的飞溅点,极高地适应于精密光学要求.
在烧结和长晶车间,整个烧结和长晶工艺过程控制采用进口可编程程序控制器(PLC)完成,全部动作采用连锁保护,并采用进口智能温控仪控制温度,实现升温、恒温、降温的自动控制功能;采用了工艺曲线存储仪可全方位的控制烧结和长晶过程,从而实现稳定的高真空烧结和长晶,排除材料中残留气体和水汽及一些挥发性杂质,从而实现产品的高密度、高纯度、极少的吸附气体,折射率稳定且重复性强,并有良好的机械强度和光学性能,且具有良好的附着力,折射率,变化很微小的吸收特性.且能避免由于膜料质量差,镀膜时造成粒子飞溅导致的表面面精度差.
为确保产品的质量;为保证材料在储存期间不变质损坏,公司持续见监控材料的真高空包装情况,将材料存储在有适宜温度低温度的仓库中;产品从配料到成品每一个生产过程都很根据指定标准有质检人员取详评估,确保质量没有发生变化.每个生产阶段都有品质监控点,任何一个产品都可以追踪到它的原料,生产控制人员等所有环节;每一种产品公司都会通过临床上机测试后无质量问题方可出厂.
公司建立完善的产品质量管理主组织信息网络,通过科学的设置质量信息管理架构,负则生产过程质量监控和质量信息处理和质量改进.产品质量改进采取由技术制造、设计、工艺、质检、采购等部门的有关技术、管理人员对顾客反映的产品建议进行分析研究,并进行分析实验,制订改善方案实施改进,以满足顾客的需求.
公司宗旨:不断推出新的适合于更高质量要求的晶质化熔融复合材料,以解决客户实际困难(例如:飞溅、坩埚底部空穴,膜层龟裂、不均等)为最终目标,服务为本，诚信待人!
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