①      实现了对废线材、钢丝绳、钢带等轻型废钢的打包加工，压块尺寸达到0.53×0.53×（1-1.5）米，大大提高了轻型废钢的密度，密度由原0.5吨/米³增加到2.3吨/米³；

 

②      打包机生产工艺避免了传统氧气—乙炔加工工艺造成的空气和环境污染；

 

③      解决了轻型废钢占地面积大、堆放困难等缺点，减少了储料用地，实现了现场的定置管理；

 

④       通过打包实现了轻料到重型废钢的转变，每年可节约重型废钢采购费用200多万元；

 

⑤      打包生产工艺每年可节约加工成本100多万元。

 

⑥      扩大了废钢采购品种，克服了对轻型废钢加工处理困难而收购受限的现象，对社会资源的再回收和利用起到了积极作用。

 

榆次金泽金属液压打包机的主要特点：

 

（1）料箱开口面积大，装料量大；

 

（2）采用液压驱动，工作平稳，性能稳定可靠，动作灵敏、噪声低；

 

（3）采用机、电、液一体化控制，自动化程度高，操作简便；

 

（4）控制系统采用 PLC，实现“调整”、“手动”和“半自动”三种方式，可借助操作面板来监视机器的工作状态；

 

（5）打包压力大，压块紧密，打包效率高；

 

（6）为保证设备高温环境下工作和保持液压系统清洁，系统配有油冷却器及滤油器等。

 

榆次金泽液压打包机主要工作原理

 

工作程序：将所需打包之料装入压缩箱内，再动作盖缸，使盖板旋转直到封闭压缩室，对废料进行预压缩，并推动锁紧机构联锁锁牢，接着侧压头和主压头依次先后挤压，将料挤压成束块，然后侧缸、主缸、盖缸依次复位，最后翻包缸动作，翻出包块，并复位，待加料后进行下一次循环。束块之长短，决定于所挤压之料的重量、材质和形状，一般黑色金属屑束块每块重约70kg。

 

动作流程：加料→合盖并锁紧（锁紧机构插销未插入不得进行下一工序）→侧压头压缩→主压头压缩（终压）→侧缸、主缸、盖缸回程→翻包缸前进、翻出包块→翻包缸复位→待加料。

 

榆次金泽液压Y81F-125A金属液压打包机详细参数如下