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本机床是万能性机床，可对箱体、壳体、机座等大型零件进行钻孔、镗孔、扩孔、铰孔、锪平面、铣平面、切槽、车螺纹等切削加工，广泛应用于能源、交通、重型、石化机械等行业，是加工箱体类零件的关键设备。
结构特点
机床总体布局为单立柱、侧挂箱、带固定式平旋盘；工作台在床身上进行纵、横向移动，机床具有很好的刚性、使用性和较大的加工范围；
主轴系统采用优化设计，主轴为三点支承，具有刚性好、回转精度高的特点，主轴经过氮化处理，提高了硬度、增强了耐磨性、延长了使用寿命；
机床设有悬挂式按钮站，操作集中，灵活方便。主运动、进给运动变速均采用液压预选变速转阀，节省了辅助时间，提高了加工效率；
主轴箱升降、工作台纵横向及回转运动的分配均采用电磁离合器操纵，其夹紧、松开采用液压控制，夹紧后具有机械自锁、夹紧可靠，减轻劳动强度，提高了机床的自动化程度；
前立柱导轨面，采用电接触表面加热自冷淬火、提高导轨硬度、延长使用寿命，上下滑座设有机械卸荷，防止低速爬行；
在进给箱和快速箱内分别设有保险离合器，当机床超负荷时，保险离合器即脱开，避免内部机构损坏；
凡不同时移动的部件均设有电气互锁装置、确保安全；
主轴箱升降和工作台横向移动两个座标采用英国球栅数显装置，该球栅尺为整体尺，无需拼接，易于安装、精度稳定，全封闭结构，能有效地防止油、冷却液、切屑等侵入，经久耐用，读数精度为0.005mm，根据用户要求z向也可安装球栅数显装置（另行付款）；
x、z向导轨设有不锈钢拉板防护装置，保护导轨；
机床配有日本三菱plc，对机床电气进行控制；
tpx6113/2为加大行程型（后立柱为特供附件），x向行程2000 mm、y向行程1800 mm、z向行程2000 mm，工作台载荷可达10000 kg。
TPX61113卧式镗床主要技术参数
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工作台面积 |
1400×1600 mm |
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工作台承重 |
8000 kg |
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纵向行程（下滑座）z |
1500 mm |
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横向行程（上滑座）x |
1600 mm |
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回转速度 |
1.2 r/min |
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主轴直径 |
130 mm |
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主轴锥孔 |
公制80# |
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主轴箱行程y |
1400 mm |
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主轴最大扭矩 |
3136 n.m |
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最大轴向抗力 |
31360 n |
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主电机功率（970r/min） |
15 kw |
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主轴行程w |
900 mm |
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主轴中心到工作台面距离 |
0-1400 mm |
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主轴速度范围及级数 |
4- 800 r/min 24级 |
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平旋盘最大扭矩 |
4900 n.m |
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平旋盘刀架行程u |
250 mm |
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平旋盘转速级数 |
2.5-125 r/min 18级 |
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主轴每转主轴、主轴箱、工作台进给范围、级数 |
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当主轴4-200 r/min时 |
0.05-8 mm/r 18级 |
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当主轴250-800 r/min时 |
0.01-2 mm/r 18级 |
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平旋盘每转滑块、主轴箱、工作台纵横向进给范围级数 |
0.08-12.5 mm/r 18级 |
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主轴、主轴箱、工作台纵横向快速移动 |
2500 mm/min |
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测量系统读数精度 （x、y、座标英国球栅） |
0.005 mm |
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工作台4×90°定位精度 |
±6" |
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加工范围 |
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钻孔 |
φ80 mm |
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平旋盘最大镗孔 |
φ800 mm |
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平旋盘车平面最大直径 |
φ860 mm |
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机床重量 |
24500 kg |
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外形尺寸（长×宽×高） |
6995×3647×3442 mm |
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电气容量 |
30 kva |
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快速移动电机功率（970r/min） |
5.5 kw |
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主轴箱液压系统电机功率（1400 r/min） |
1.5 kw |
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导轨润滑电机功率 |
60 w |
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工作台液压系统电机功率1400 r/min） |
0.75 kw |
tpx6113/2为加大行程型（后立柱为特供附件），x向行程2000mm、y向行程1800mm、z向行程2000mm，工作台载荷可达10000kg。
TPX61113/2卧式镗床主要技术参数
镗轴直径 mm 130
主轴锥孔 Metric 80(可选ISO 7:24 No50)
主轴最大钮矩 N.m 3136
平旋盘最大扭矩 N.m 4900
主轴最大轴向抗力 N 31360
主轴最大行程 mm 900
主轴转速级数 24
主轴转速范围 r/min 4-800
平旋盘滑块行程 mm 250
工作台工作面积 mm 1800×1600
工作台可承受最大重量 kg 10000
主轴中心线至工作台面距离
最大 mm 1800
最小 0
工作台行程
纵向 mm 2000(不带后立柱)
横向 mm 2000
主轴、主轴箱、工作台纵横向快速 mm 2500
主轴每转主轴、主轴箱、工作台进给量范围 mm/r 0.05-8/0.01-2
主电机功率 kW 15