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- 牵引力恒定，保证被牵引型材不被过度牵引而变形。
- 牵引速度跟型材同步。
- 两条轨道，保证牵引车运行稳定。
- 自动寻找前后型材的接口，并在接口处实行不停车中断锯切，提高生产效率，降低废品率。
- 多种工作模式，对各种截面型材都适用。
- 采用变频技术，工作稳定性可靠，节能。
- 全机采用全自动控制，降低劳动强度。
二、 工作原理：
牵引力矩：根据生产工艺设定力矩（人机界面设定力矩），牵引机以设定的力矩与挤出型材同步
牵引。
两车衔接：后车（B车）根据位移传感器以及前车（A车）的牵引速度计算出两车的距离做出相应
的速度控制以达到两车软衔接。
夹料钳口：A车利用偏心轮原理，B车由液压油缸夹料。
牵引传动：两条独立的钢丝绳循环牵引，以保证牵引车的突发失速。
程序控制：3台PLC与人机界面485LINK
型材中断：以挤压机与A车的设定距离计算型材到A车车载中断锯长度，实现在挤压过程中两根型
材的接缝处锯切。
模式设定：根据挤压机的送棒及挤压信号与人机界面设定，实行一棒一锯切或多棒一锯切。