制作玻璃钢穿孔器的主要材料是玻璃丝和塑料，其中玻璃丝约占60%到70%。玻璃虽然很容易碰碎，但拉成比头发还要细的丝以后，非常柔软光滑，可以织成比缎子还光亮的布。玻璃丝的拉力强度比所有的天然纤维像棉、麻、羊毛、蚕丝等都要坚固得多，比一般认为最结实的有机合成纤维“尼龙”还要强上四倍。 塑料是用来做粘结用的。塑料也有很多种，用得比较多的是酚醛树脂、聚酯树脂，此外还有环氧树脂、三聚氰胺和矽树脂等。每种树脂都有它的特点。酚醛树脂耐热性较好，耐酸性很高，不容易着火，在燃烧时能够自己熄灭，价格便宜;缺点是颜色深，不能着色，在制造玻璃钢时一般需要比较大的压力和温度。聚酯树脂的特点就是可以在不加压力的情况下聚合变硬，颜色浅、透明，可以着成各种颜色，缺点是耐热性较差，塑制时要收缩，因而表面不能光洁，价格也稍贵一点。玻璃钢穿孔器可通过压制来成型， 压制的方法又分为很多种制造形状简单的型材如板材等的时候，只要把浸好树脂的玻璃丝一层层叠好，在压力机下加压就成型玻璃钢穿孔器。成型的方法一般是把切成二寸长的短玻璃丝用风吹散，在模型上有很多孔，下面抽风，吹散的短丝就被吸在模型上，然后加少量的粘结剂就成为一个玻璃丝做成的毛胚，毛胚浸上树脂再加压就成为玻璃钢制品。