无烟煤煤球在煅烧石灰石技术上的应用————可完全替代块煤做为石灰石的煅烧燃料。　　做为一家以煤炭科技开发为主的煤炭专业企业，我公司组织相关技术人员，成功开发出“替代块煤煅烧石灰石”的“无烟煤煤球”产品。该产品采用植物粘合剂，无毒、无味，对人体无影响，是环保的清洁煤炭制品，具有：粒度一致、透气性好，热稳定性强，冷、热强度大，燃烧时间长，燃烧充分、稳定，含硫量低等特点，可完全替代块煤做为锻烧石灰石的生产燃料。该产品现已成功应用于韩国，中国东北、山东等地区石灰的煅烧生产。通过上述地区石灰生产厂家反馈的使用信息，我公司的无烟煤煤球在实际锻烧过程中较块煤具有以下特点：　　1、粒度一致、放热均匀：块煤粒度大小不一致，人工破碎后仍无法保证相同的粒度，司炉工配比块煤与石灰石原料的比例不易掌控，导致锻烧时发热量释放不均衡，炉内温度有高有低，石灰中常含有过火石灰和欠火石灰，品质难以保证。块煤中含有5%左右的矸石无法燃烧，需从石灰中人工选出矸石及煤核残渣以保证石灰的品质，既增加了劳动强度，又增加了人工成本；我公司的无烟煤煤球粒度、密度一致，燃烧时发热量释放均衡，炉内温度均匀，燃烧时间一致、稳定，司炉工操作十分简便，石灰品质稳定。　　2、含硫量低：我公司的无烟煤煤球是利用含硫量较低的无烟煤压制而成，煅烧石灰石时不结硫、不结焦，与用块煤煅烧石灰石相比可增加CaO的含量、提高石灰品位。　　3、增加石灰的活性度：作为煅烧石灰石的燃料，无烟煤煤球与块煤相比煅烧温度更为一致、均匀，煅烧时间更为稳定，可增加石灰的活性度。　　4、石灰SiO2含量降低：根据使用我公司无烟煤煤球石灰生产厂家的多年经验，用煤球煅烧石灰石较块煤煅烧石灰石会降低石灰产品中杂质-SiO2的含量。　　5、煤炭制品品质一致，节省成本：国家煤炭标准中允许块煤的含矸率5%，破碎率15%（粒度小于13mm的末煤），做为煅烧石灰石的燃料，我公司的无烟煤煤球较块煤可节省大量成本：　　⑴块煤进厂时的破碎率在15%左右，将大块煤破碎成中块煤的过程中，又将产生5%的破碎损耗。假设发热量6000大卡的块煤售价RMB800元/吨，末煤的售价与块煤相比便宜RMB200元/吨左右，即RMB600元/吨。20%的破碎损耗无形中将石灰生产的燃料成本增加了RMB40元/吨左右；块煤进厂时的含矸率在5%左右，而矸石是不能做为石灰石煅烧燃料的，无形中又将石灰生产的燃料成本增加了RMB40元/吨左右。　　⑵我公司的无烟煤煤球属于煤炭制品，规格一致、质量稳定，无矸石、无沫状破碎，应用于石灰的生产可节省因块煤破碎率过高及存在矸石带来的额外成本。按石灰生产企业年用10万吨煅烧煤计算，年将节省燃料费用RMB800万元以上。　　6、石灰石原料与煤球的配比：由客户反馈的使用信息得知，1吨CaO含量为52%的石灰石原料，欲锻烧至CaO含量为80%的石灰成品，需配比我公司生产的无烟煤煤球约68KG。即每吨无烟煤煤球可锻烧CaO含量80%的石灰成品9.1吨（煤球的配比量可根据CaO含量的提高而减少）。　　因此，用无烟煤煤球代替块煤煅烧石灰石，可使石灰生产企业在石灰品质及售价上均有很大的优势。