专供assab17高钴白钢车刀//高速钢M42材质【精品推荐】现货超硬白钢 超硬白钢刀 白钢价格 白钢规格

3*25*200高钴超硬白钢刀 ASSAB17白钢刀

精磨圆棒：直径0.5-20ｍｍ　长100-200ｍｍ　　　　公差：-0.02

方车刀：3*3.........40*40ｍｍ　长200ｍｍ

生钢刀板：1/81*3/4.....2*4*300ｍｍ

硬度：HRC58-HRC60 HRC62-HRC65 HRC66-HRC70

常备规格：

3x12x90 3x12x200 4x10x100 4x10x120 4x16x200

4x16x200 4x20x200 5x12x90 5x18x200 5x20x200

6x12x200 6x14x200 6x16x200 6x18x160 6x20x200

6x25x200 8x12x160 8x16x200 8x20x200 8x32x200

10x12x200 10x16x160 10x16x200 10x16x200 10x20x200

10x20x200 10x40x200 10x40x200 12x20x160 12x20x200

12x20x200 12x30x200 16x20x200 16x20x200 20x20x200 22*22*200 24*24*200 25*25*20030*30*200 40*40*200 50*50*200

3*10*200白钢刀HRC62；高速钢车刀条（俗称：白钢刀，凤钢，车刀钢）切削速度快、耐磨、红硬性好；模具刀板为客户有效地解决前道工序的难题。

【适用范围】

　　适用于不锈钢、高碳钢、一般车床、半自动及自动车床、刨床的外圆、端面、内孔、螺纹、平面、台阶、凹槽及切断等工序的加工。特点：采用高速钢材质，有很好的韧性及较高硬度，切削几何参数可按需磨制。

瑞典ASSB17超硬白钢刀具以下特性：钴含量达到17％超高硬度HRC-68—70,具有很高的红硬性和耐磨性。良好的抗弯强度，耐冲击韧性。综合性能超过粉末高速钢ASP-30，具有很好的性能价格比

德国大力士白钢精磨圆棒具以下特性：钴含量达到17％超高硬度HRC-68—70,适用于不锈钢，高碳钢，一般车床、半自动及自动车床、刨床的外圆、端面、螺纹、平面、台阶、凹槽及切断等工序的加工。特点：采用高速钢材质，有很好的韧性及较高硬度，切削几何参数可按需磨制。

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针对广大客户对特殊金属削切工具苛刻条件下的新要求，本公司特引进超硬白钢车刀，材质有　工具研究所　　美国M35 M42 M50瑞典ASSAB17德国k唛+17钴,切削速度快、耐磨、红硬性好；模具刀板为客户有效地解决前道工序的难题。

国创金属//瑞典ASSAB17库存规格:

方车刀4*4*200 6*6*200 8*8*200 10*10*200 12*12*200 12.7*12.7*200 14*14*200 16*16*200 18*18*200 20*20*200 25.4*25.4*200 3/8*3/8*4”

扁车刀:3*10*200 3*12*200 4*12*200 4*16*200 5*8*200 5*20*2006*20*200 8*12*200 8*20*200

德国大力士+17钴精磨圆棒:直径3.0*100 4.0*100 5.0*100 6.0*100 7.0*100 8.0*100 9.0*100 10.0*100 11.0*100 12.0*100 1/8*4”3/16*4”1/4*4”5/16*4”3/8*4”1/2*4” 公差:-0.02

硬度: HRC68-HRC70

真假瑞典白钢刀辨别:

一、白钢刀公差:正品一般都为正公差,负公差不会超过-0.02,仿冒品打字那面基本上都负公差,大家都知道怎么弄。

二、颜色,正品颜色圆润有光泽手感觉润滑,仿冒品靠研磨出的光泽,一对比就看的出。

三、重量,(500克计算)仿冒品一般比正品轻10克。

四、声音,正品听起来很深沉,仿冒品听起来比较脆,很空洞的感觉。

温馨提示:如果长年大量使用最好是货比三家不吃亏。

白钢刀

状态: HRC58-60 HRC62-65 HRC68-70

白钢(俗称:白钢刀,凤钢,车刀钢)切削速度快、耐磨、红硬性好;模具刀板为客户有效地解决前道工序的难题。我公司产品以其过硬的内在质量倍受用户青睐。

[ 适 用 范 围 ]

适用于一般车床、半自动及自动车床、刨床的外圆、端面、内孔、螺纹、平面、台阶、 凹槽及切断等工序的加工。特点:采用高速钢材质,有很好的韧性及较高硬度,切削几何参数可按需磨制。 超硬白钢特性: 超高硬度HRC-68--70,具有很高的红硬性和耐模磨性。 抗弯强度,冲击韧性与普通高速钢在同一水平上。寿命是普通高速钢的2倍以上。 提高机床生产效率2倍以上。 综合性能达到含钴高速钢M42水平,具有很好的性能价格比。 常备规格:非标量大可以订做,材料是决定切削性能的根本因素,对于加工效率、加工质量、加工成本以及耐用度影响很大。使用碳工具钢作为材料时,切削速度只有10m/min左右;20世纪初出现了高速钢材料,切削速度提高到每分钟几十米;30年代出现了硬质合金,切削速度提高到每分钟一百多米至几百米;当前陶瓷和超硬材料的出现,使切削速度提高到每分钟一千米以上;被加工材料的发展也大大地推动了材料的发展。

性能优良的材料,是保证高效工作的基本条件。切削部分在强烈摩擦、高压、高温下工作,应具备如下的基本要求。

高硬度和高耐磨性

材料的硬度必须高于被加工材料的硬度才能切下金属,这是材料必备的基本要求,现有材料硬度都在60HRC以上。材料越硬,其耐磨性越好,但由于切削条件较复杂,材料的耐磨性还决定于它的化学成分和金相组织的稳定性。

足够的强度与冲击韧性

强度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎与刀杆折断所应具备的性能。一般用抗弯强度来表示。

冲击韧性是指材料在间断切削或有冲击的工作条件下保证不崩刃的能力,一般地,硬度越高,冲击韧性越低,材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾,也是材料所应克服的一个关键。

高耐热性

耐热性又称红硬性,是衡量材料性能的主要指标。它综合反映了材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度、抗氧化、抗粘结和抗扩散的能力。

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