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PVC木塑配方,木塑技术、木塑生产工艺信息
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更新日期: 2024-10-30 03:06  有效期至:长期有效
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昆山雅炀复合材料科技有限公司

PVC木塑配方技术

一:PVC木塑的原材料组成及其性能。

PVC树脂加纤维和无机物、润滑剂、稳定剂、发泡剂、发泡改性剂、色粉和其他相关助剂等组成。

1树脂国内用SG-7SG-8为主,因其流动性好有利于发泡。

2填充基本以木粉,碳酸钙。

3润滑剂一般用脂肪酸、石蜡、PE蜡、硬脂酸盐等搭配按所需比例来组成木塑润滑剂体系。硬脂酸,石蜡价格便宜润滑性能好。其缺点是熔点太低,易析出影响生产周期。

4稳定剂:用于PVC生产的稳定剂有复合铅盐稳定剂,有机锡,钙锌系稳定剂等国内一般用于木塑的稳定剂是复合铅盐稳定剂,它的优点是价格便宜,热稳定性能好。缺点是不环保。昆山雅炀复合材料科技有限公司研发的环保稳定剂PA808由钙锌热稳定剂、抗氧剂和润滑剂等通过特殊工艺而成的多功能、多用途、高效率的PVC新型加工助剂,适用于环保型PVC制品和高填充制品的生产,是木塑制品的优良的热稳定剂和加工助剂。具有:a、符合欧盟ROHS指令、PAHS规定;b、在同等树脂用量的前提下比有机锡和铅盐稳定剂可适当增加填料的添加量。c、初期着色性与有机锡差不多,有机锡不但有异味、且还会产生流变,PA808不但无异味更不会产生流变。d、加工性能优于有机锡和铅盐稳定剂。;e、由于PA808的密度与PVC树脂密度相当所以其分散性好于有机锡和铅盐稳定剂,更利于其在树脂中的分散;f、能提高制品表面光洁度;g、热稳定性和初期着色性好。PA808价格比钙锌系稳定剂低。同等条件下,当添加量为4-6份时,PA808使用效果比含铅量为30%的铅系稳定剂要好,初期白度明显优于铅盐稳定剂。同等价格同等用量的钙锌稳定剂与PA808相比在热稳定性和初期着色方面要达到同样效果务必在用量上增加20-30%

5,发泡剂一般采用AC发泡剂.

6发泡改性剂。

7适用于木塑的色粉一般用黄、红、黑、钛白粉等。黄、红两种色粉有无机和有机两种。PVC木塑一般用有机和无机色粉搭配使用。钛白粉有R钛型和锐钛型两种。

8用于PVC木塑增塑剂常用的有DOP和环氧大豆油。

9,增韧剂CPE或同类型的增韧剂都可提高制品的韧性,但CPEPVC增韧是以材料的强度、刚性和模量的大幅度损失为代价的。CPE会导致材料的热稳定性和光稳定性下降和耐候性变差,而本公司的PA48具有良好化学稳定性和热稳定性,具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几何稳定性。提高产品的内应力开裂性能。可用于PVC/PP/PE硬质,发泡,木塑等产品的增韧曾刚增强。

二,木塑的生产工艺

PVC树脂加纤维、碳酸钙、润滑剂及上面的其他助剂经高速混合机混到所需温度再冷混到40度左右:

1直接用混好的粉料经锥双挤出机生产木塑产品这就是所说的一步法。一步法生产优点是不用制粒,节省了制粒设备的投资和水电、人工、物料的省耗、设备的维护成本。但是制品的质量和外观不如二步法好。特别是生态木是仿木材用于室内外装修需有同木材一样的木纹那一步法就难了。木塑板材和木塑门及门套线,移门系列,踢脚线等一般采用一步法生产。

2冷却好的粉料用双螺杆制粒再用单螺杆挤出产品就是所说的二步法生产。优缺点与上面相反。一般生态木采用二步法生产效果较理想。

三,现阶段国内生态木产品所存在的不足

1变色和变形问题

A,变色问题。

导致其变色的原因很多如:紫外线,高温,氧气,空气和产品所处环境里的酸碱度等。如何防止产品变色可从以下几方面入手:a,尽可能选对产品变色性小或可提高其耐候性好的材料和助剂如色粉选色牢度、抗迁移性、耐高温、耐热等方面好的色粉。b,加一些抗氧剂、紫外线吸收剂来提高制品的耐候性。c,如达到生产加工要求尽可能降低加工温度。d,在制品的正面喷涂耐候性好的耐候漆.e,在产品正面共挤一层薄的耐候性好的材料。

B,变形问题(产品弯曲和缩短或变长)

变形主要是产品的维卡低热变形差,要提高木塑的抗热变形主要从以下几方面入手:a,尽可能不加或少加会影晌木塑变形的材料如低熔点的润滑剂等。b,合理的润滑体系和用量.c,合理的生产工艺如生产速度、冷却水温。d,释放生态木制品的内应力.e,模具的合理设计。F,半成品的摆放和储存.g,填充料的种类及用量的合理搭配以便提高木塑的相关机械性能如冲击强度、抗弯强度、模量等。

C,阻燃

就木塑的材料组成来看其本身阻燃性能。关键点就是要提高其氧指数和降低其燃烧时的发烟量。

昆山雅炀复合材料科技有限公司为客户提供的PVC木塑配方技术在润滑剂和添加剂的选择上:

a,不用易析出润滑剂,润滑剂主要以不影响产品热变形和增加表面刚性的润滑剂合理搭配组成。

b,不加或少加弹性体增韧剂。

c,发泡剂以高分子强效发泡剂CCR-10为主,和 CCR-20搭配使用,不会有发泡剂残留于产品中,且加工温度低发泡效果好。CCR-10是我司经过多年努力应用于对热变形,耐候性,环保性等要求较高的片材,型材,管材而开发的一支改性发泡剂,发气量小于AC,但分解完全,对提高制品的刚性,维卡均有帮助。其分解速度慢使挤出物离开模头时表面很快冷却,有助于形成密实表面的泡孔结构,适用于赛卢卡和结皮发泡。生产出来的产品具有:产品在使用过程中变形小,产品强度好,模量高。

三,基本配方系列;

门套线,移门系列,地脚线参考配方

PVC

100

轻钙

125-135

木粉

20

稳定剂

4.5

YY50

据需添加

YY-20A

2.5-3

流动改性剂

据情添加

CCR10

据需添加

CCR20A

据需添加

改性剂

据需添加

生态木/绿可木/型材参考配方

品名

添加量

PVC

100

钙粉

60-40

木粉

30-45

稳定剂

4.5

YY52

据需添加

YY20AS

2-2.4

CCR10

据需添加

CCR20A

据需添加

改性剂

据需添加

PA100

据需添加

木塑门板、橱柜板参考配方

品名

添加量

PVC

100

钙粉

37.5-50

木粉

37.5-50

稳定剂

6

YY52

据需添加

YY20A

2-2.4

CCR10

据需添加

CCR20A

据需添加

PA100

2

木塑大板、发泡大板、共挤大板参考配方

品名

添加量

PVC

100

木粉

15

碳酸钙

45

稳定剂

5-6

YY52

据需添加

CCR10

据需添加

CCR20A

据需添加

YY30A

2-2.3

PA48

据情添加

PVC木塑注塑参考配方

PVC木塑注塑参考配方如下

品名

添加量

PVC

100

纤维(木粉,竹粉等)

20-25

碳酸钙

25-30

稳定剂

据需添加

PA07

2-3

流动改性剂

2

PA100

2

增韧增刚剂

据需添加

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