有机肥发酵剂是我公司研发的高科技生物制品。该产品由真菌、细菌、丝状菌、酵母菌等多种菌株及相关酶类复配而成，本品能够强烈分解畜禽粪便中的粗纤维和大分子蛋白，可达到升温、除臭、消除病虫害、杂草种子等效果。

主要技术指标（QB/525-2012）有效活菌数（cfu）/〔×10 8/g(ml)〕 ≥50.0纤维素酶活〔u/g(ml)〕 ≥30.0蛋白酶活〔u/g(ml)〕 ≥15.0淀粉酶活〔u/g(ml)〕 ≥10.0杂菌率(%) ≤5.0水分(%) ≤20.0PH值 5.5-7.5粒度直径（mm） ≤2.0有效期/月 24

一、功能与特点

1、适用对象：畜禽粪便等有机物料（不同物料，用不同的菌种）

2、适用范围：大型畜牧场、大型有机肥厂及农场。

3、起温快，环境温度0℃以上时，48小时温度升至55℃以上。可充分分解畜禽粪便中产生臭味的有机硫化物、有机氮化物、粗纤维等。在充分搅拌均匀后，2-3天即可消除臭味。

4、堆肥周期短，10-15天完全腐熟。

5、堆肥高温持久，能杀灭必酵物中的病菌、虫卵、杂草种子。

6、堆肥总养分损失少，腐殖质含量高，钾素含量增高明显。

二、使用方法：

每1kg发酵剂可处理10000kg发酵物，使用时将1kg专用发酵菌剂与10kg稻糠或玉米面混合，均匀掺入发酵物中。

我单位专门提供鸡粪发酵剂，畜禽粪便专用菌剂，有机肥酵素菌剂，生物肥专用酵素菌剂，有机肥专用腐熟菌种，生物肥专用腐熟菌种，有机肥专用菌种，生物肥专用菌种，有机肥菌种，生物肥菌种，有机肥专用发酵剂，生物肥专用发酵剂，有机肥发酵剂，生物有机肥发酵剂，有机肥腐熟剂，生物肥腐熟剂，有机肥专用腐熟剂，生物肥专用腐熟剂，有机肥酵素剂，生物有机肥功能菌，有机肥发酵菌种，生物有机肥发酵菌种，有机肥菌剂，微生物菌剂，有机肥专用菌剂，生物有机肥菌剂，生物专用酵素剂，生物发酵，有机肥生产发酵工艺，生物肥生产发酵工艺，有机肥，有机肥生产，有机肥生产工艺

1．营养价值和消化率高。　经秸秆发酵剂作用后，秸秆中的纤维素和木质素部分被降解，同时纤维素木质素的复合结构被打破。这样，秸秆发酵剂能够与秸秆纤维充分接触，促进了秸秆发酵剂的活动，从而增加了秸秆发酵剂蛋白和挥发性脂肪酸的合成量，提高了秸秆的营养价值和消化率，使秸秆变成了优质饲料，促进增重。生产实践表明，3公斤发酵后的秸秆相当于l公斤玉米的营养价值。通过发酵，麦秸的消化率可提高55．6％，水稻秸秆的消化率可提高57．9％，玉米秸秆的消化率可提高61．2％。用发酵后的秸秆饲喂牛和未处理秸秆相比，可使其日增重提高30％以上。2．适口性好。　　秸秆经秸秆发酵剂发酵后，质地变得柔软，并具有酸香酒气味，适口性明显提高，增强了牛的食欲。与未经过处理的秸秆相比，一般采食速度可提高43％，采食量可增加20％以上。3．操作简便。　　秸秆微贮与青贮、氨化相比，商更简单易学。只要把秸秆发酵剂活化后，然后均匀地喷洒在秸秆上，在一定的温度和湿度下，压实封严，在密闭厌氧条件下，就可以制作优质微贮秸秆饲料。微贮饲料安全可靠，微贮饲料菌种均对人畜无害，不论饲料中有无秸秆发酵剂存在，均不会对动物产生毒害作用，可以长期饲喂，用微贮秸秆饲料作牛的基础饲料可随取随喂，不需晾晒，也不需加水，很方便。

4．成本低廉。　　只需120克秸秆发酵剂，就可以处理1500公斤秸秆，而氨化同样多的秸秆则需用尿素40—50公斤，两者的处理效果基本相同。微生物秸秆发酵剂可比尿素氨化降低成本80％左右，其使用安全性能也比氨化法高。

5．贮存期长。　　秸秆发酵剂发酵处理秸秆的温度为10—40℃且无论青的或干的秸秆都能发酵。因此，我国南方部分地区全年都可以制作秸秆微贮饲料。秸秆发酵剂，可利用秸秆中的碳水化合物迅速发酵，繁殖快，成酸作用强，具有很好的抗腐败防霉能力。秸秆经微贮发酵后，能够形成大量的有机酸，这些有机酸具有很强的杀菌抑菌能力，故发酵的微贮秸秆饲料不易发生霉变，可以长期保存。