我公司生产各种规格全自动加煤、出碴煤气发生炉系列产品,严格执行国家标准,并经过河南省郑州市质量技术监督局检验合格。 该产品具有结构合理、节能环保、供气稳定、安全高效、使用寿命长、安装维护方便等优点,广泛用于玻璃、陶瓷和轧钢等行业。产品远销北京、天津、河南、山东、及河北地区,并为越南等国家玻璃厂提供技术服务。用户取得了显著的经济效益和社会效益,深受用户好评和信赖。多功能煤气炉:由炉体、保温层、炉罩、通风管和托板所构成的多功能煤气炉,通风管均布排列在保温层内,在炉的炉门上开有通风孔,采用二次通风和燃烧室结构,具有无烟燃烧,燃烧后型煤保持原样并不用风机等特点。
煤气发生炉工艺说明 1、炉体结构:全水套结构,自产蒸汽压力为294KPa,可直接通入煤气炉做气化剂使用。 2、加煤机构:液压驱动自动加煤装置,采用滚筒结构,操作简单,维修方便,气密性好。 3、清灰机构:采用液压传动装置湿式单侧除灰。该炉加料、除渣、布风均匀,操作简便、生产稳定、调节方便、运行可靠。固体燃料用气化剂进行冷加工,得到可燃性气体的过程称为固体燃料的气化,又称为造气,所得的气体统称为气化煤气,用来与燃料进行气化反应的气体称为气化剂。 4、常压固定床煤气发生炉,一般以块状无烟煤或烟煤和焦炭等为原料,用蒸汽或蒸汽与空气的混合气体作气化剂,生产以一氧化碳和氢气为主要可燃成分的气化煤气
点火前的检查工作
1、煤气发生炉点火前的检查工作:
①检查各管道是否畅通,各阀门是否灵活,各种零件是否齐全,位置是否正确,能否正常使用
②检查各种电器、仪表是否指示准备,开关是否良好;
③检查自来水及蒸汽压力是否正常
④检查各部位的安全防爆装置是否有效
⑤点火前的准备工作:a、加煤斗内放满煤,所有水封部位灌满水 b、打开放气烟囱(把水放旧) c、准备好点火用的木柴、刨花等引火材料,准备好封炉门的耐火泥。
2、铺路及点火:
①选用充分燃烧过的30—100mm炉渣铺炉。炉渣高出风帽150—200mm左右以保护风帽
②近风帽处座铺些块度较大的灰渣,以利于均匀的鼓风,铺好后座吹风片刻,使渣层通风顺畅
③放入木柴,当火力很旺时,可加入少量煤和启动鼓风机,使四周燃烧均匀后,便可加厚煤层,使之达到正常气化并准备送煤气,并同时把蒸汽进入一次风管内。
3、煤气的输送:
①当放气烟囱处看到有黄色烟气时,把放散水封的水加满,把进炉的管道的水封水入掉,煤气就进入炉内,就可以点火。
②随时检查气化指标:a、煤气出口温度,一般控制在450—600℃b、混合气饱和温度在55℃—70℃c、一次风正常工作压力为100—200mmH2O,变频调频在30—45HZ以内。③安
全操作及保养注意事项:
a、点火时必须关小一次风,人站在点火孔或炉门侧面一米外,以防煤气窜出伤人
b、点火时先把火棒放在加热炉后,再送煤气,点燃后开二次风关小再逐然加大风二次风,若一次点火不成,应将废气排除后,再进行送煤气,逐个烧咀点火
c、当遇到突然停电时,应立即打开放气烟囱,把水放掉,关闭通向生产加热炉的一槽水箱(加煤气)
d、迅速打开六只观察孔盖(打钎孔盖),突然停电时使用
e、经常检查煤气管道,防止渣油堵塞或煤气泄漏及时排除
f、煤气炉打钎时,打开汽封,蒸汽不要开得过大,封住即可,每次只准打开一只
g、一般控制高度在观察孔测下去至煤层1.8米左右
h、看火一般看下去火层颜色是偏红的,不要有冒火情况
i、注意观察发生炉气化指标,使其保持正常工作范围j、各机械转动部分,经常加油,保持润滑
k、经常保持四周清洁,炉渣倒入注定地点
l、司炉工必须经过专业培训,非工作人员严禁操作各类电器开关、阀门等;
m、非工作人员一般不要进入生产现场。
单短式煤气发生炉技术参数表:
型号Type | CG1Q1.0-1 | CG1Q1.5-1 | CG1Q2.0-1 | CG1Q2.4-1 | CG1Q2.6-1 | CG1Q3.0-1 | CG1Q3.2-1 | ||
炉膛内径(mm)I.D.Of chamber | 1000 | 1500 | 2000 | 2400 | 2600 | 3000 | 3200 | ||
炉膛截面积(m2)Chamber cross-section area | 0.785 | 1.77 | 3.14 | 4.52 | 5.31 | 7.07 | 8.04 | ||
水套受热面积(m2)Heat perception areaof water jacket | 6.84 | 10.37 | 17.84 | 24.66 | 31.32 | 36.33 | 38.75 | ||
适用煤种Applicable coal | 不粘接或弱粘接无烟煤、烟煤或焦炭。煤质应符合GB-9143要求Non-caking or weak-caking anthracite,bituminous coal,coke | ||||||||
灰层高度(mm)Ash layer | 100-300 | 100-300 | 100-300 | 100-300 | 100-300 | 100-300 | 100-300 | ||
煤的粒度(mm)Coal size | 13~25、25~50、50~100 | ||||||||
耗煤量(kg/h)Coal consumption | 150~240 | 350~550 | 600~900 | 900~1400 | 1000~1500 | 1500~2200 | 1700~2600 | ||
气化剂Gasifying agent | 空气+水蒸汽 Air+Steam | ||||||||
空气消耗量(m3/kg)煤(coal)Air consumption | 2.2-2.8 | 2.2-2.8 | 2.2-2.8 | 2.2-2.8 | 2.2-2.8 | 2.2-2.8 | 2.2-2.8 | ||
蒸汽消耗量(m3/kg)煤(coal)Steam consumption | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 | ||
煤气产量(Nm3/h)Gas output | 450~700 | 980~1600 | 1750~2800 | 2500~4000 | 3000~4800 | 4000~6500 | 4600~7400 | ||
煤气热值(KJ/m3)Net heating &#118alue | 5020~6060 | 5020~6060 | 5020~6060 | 5020~6060 | 5020~6060 | 5020~6060 | 5020~6060 | ||
煤气出口压力(Pa)Gas pressure | <0.95 | <0.98 | <0.98 | <0.98 | <1.5 | <1.5 | <1.5 | ||
煤气出口温度(℃)Gas temperature | 400~550 | 400~550 | 400~550 | 400~550 | 400~550 | 400~550 | 400~550 | ||
最大炉底鼓风压力(KPa)Max.blast pressure | 2.0 | 2.45 | 3.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 6.0 | ||
饱和空气温度(℃)Saturated temperature | 50~65 | 50~65 | 50~65 | 50~65 | 50~65 | 50~65 | 50~65 | ||
探火孔汽封压力(Pa)steam seal pressureof poking hole | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | ||
水套蒸汽产量(kg/h)Steam products | 45~120 | 250~300 | 300 | 450 | 500 | 550 | 550 | ||
水套蒸汽压力(Pa)lnner steam pressure | 0.294 | 0.294 | 0.294 | 0.294 | 0.294 | 0.294 | 0.294 | ||
加煤方式Feeding coal pressure | 钟罩加煤、机械加煤Bell charging,mechanical charging | ||||||||
灰盘最大转速(r/h)Ash tray speed | 2.87 | 2.76 | 2.23 | 2 | 1.7 | 1.7 | 1.7 | ||
灰盘传动电机功率(kw)Ash tray speed | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 | 11*2 | 11*2 | ||
煤斗提升电机功率(kw)Coal bucket lifting power | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | ||
排渣形式Discharging ash mode | 湿式,自动排渣Automatically wet discharging ash |
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