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| FERRO Process Temperature Control Rings 测温环规格 |
| PTCR测温环尺寸： 外径：20mm， 内径：10mm， 厚度：7.0mm。PTCR为可靠的高精度产品，最大误差小于3℃。甚至可达1.5℃。产品包装：15个/小纸盒、600个/大盒。 |
| FERRO PTCR测温环工作原理及使用方法： |
| 1、FERRO PTCR测温环具有公认的精确性和可靠性，测温环几乎可被放置在窑炉的任何位置，炉体内、推板或传输带上 ，在使用前,不必测量温度； 2、FERRO PTCR陶瓷测温环的工作原理是根据其在工作温度范围内的线性收缩，从而给出测温环和烧成品的实际累计热量，对照换算表得出测试温度，烧制结束后，将测温环取走并做记号； 3、FERRO PTCR陶瓷测温环在窑炉中受热时，它就收缩，并在最高温度随保温时间延长而继续收缩。 在其使用温度范围内，收缩率是线性的，这为FERRO陶瓷测温环和被烧制的产品所受到的加热量提供了一种实用的测量方法；收缩量(环直径的减少)可用数字 千分尺测量 ，使用的手持数字千分尺记录每一片测温环的直径,精确 到0.01mm； 4、参照包装上所附的 环外径与温度对照表、温度校正曲线图(随产品提供)，所测出的测温环直径可转换成 等效温度。 注意：为了使用时精确和方便FERRO测温环 每个温度表都是为该批测温环而特别制定的，所标的生产批号必须与温度 对照表上的保持一致。 |
| 测温环测定窑炉温度分布图: |
| 测温环被广泛应用于连续窑和非连续隧道窑、梭式窑、辊道窑、钟罩窑等等，推荐使用多位放置和多水平放置，这可使您对窑内热分部有个最直接地了解。 FERRO PTCR测温环可应用在氧气、氮气、空气、真空和还原等不同烧成气氛中。 |
| 窑炉应用FERRO测温环测量的优点： |
1、FERRO校温环/测温环使用机动灵活，可简易方便测定炉内三维空间温度分布的任何角落。 2、FERRO校温环/测温环安放位置最好贴近产品实际受热状态，精确测定烧制品 实际受热情况。 3、FERRO校温环/测温环一致性良好，可以保证产品烧成制度的良好重现性，从而提高成品的合格率。 4、使用FERRO校温环/测温环可以减少甚至不再需要通过对烧成品的几何形状，密度和多孔性测量或破坏性试验。 从而减少生产过程中的质量控制成本。 5、FERRO测温环陶瓷测温环为可靠的高精度产品，具有公认的精确性和可靠性，精确的温差达1.5—3℃。 |
| 用测温环改善窑炉烧成产品质量的案例: |
| 1、测温环在电子陶瓷产品生产中的应用 |
| 不论是电子陶瓷用粉体还是电容器、电阻器、电感器之类的电子陶瓷元器件，对电性能的要求都较高。在配方和生产工艺相对固定的情况下，烧制品的累积热效应是直接影响产品电性能的因素，而热效应主要是烧成温度、保温时间和烧成气氛的综合体现。 不同的烧成温度、保温时间和烧成气氛会烧结出不同性能的产品；同一批产品在相同的保温时间，但放置在炉子的不同部位也可能烧出不同质量的产品。在实际生产中，难以从生产过程中直接判断或选别出良品就投入下道工序的生产，这样生产出来的产品不良率容易处于失控状态。而现有各类窑炉的测温点都相对固定，热电偶的实际探测点的分布也受到限制，不利于精确掌握产品在烧成中的真实状态。 另外，即使忽略不同材料的热电偶和新旧不同的热电偶在测量温度时产生的温度误差，热电偶也只能测出烧成温度中的辐射热，无法测量出窑具的传导热和具体的保温时间以及实际烧成气氛的综合热效应。这时若在烧制前或烧成中放置几片测温环，不仅可测出炉内的实际温度而提前调整好炉温，而且还能根据出炉后测温环的直径大小、颜色深浅以及形状的变化等，体现出产品烧成的实际热效应。 测温环体积小巧、使用方便，不但对不同窑炉烧结的产品可作横向比较，而且可将测试后的测温环样品和数据留存起来对不同时期烧结的产品作纵向比较，这样对产品质量的追踪提供了真实的历史依据，对产品质量的严格管理更有保障。 |
FERRO测温环、测温环信息