1）全线自动化　　整个系统可实行无人自动无故障监控操作2小时。机械传动通过变频器控制器，气动控制实现工件自动上、下料，自动编织，自动连续滴定胶浆，自动切断卸料，整个自动编织过程通过多处自动检测探头，自动警报，排除故障后恢复自动操作。　　（2）设备制造精良，产品质量好　　设备核心部件采用进口材料及元件，故障率低；本生产线还配置了全套空调设备，使生产线在一定的温度控制下编织，胶芯的伸长率保持不变，使产品的外径尺寸恒定，胶管符合国际胶管的高要求标准。　　（3）生产效率高　　主机传动系统采用减速机及一系列传动元件传递，使电机传动力矩均匀，转速高而且稳定；主机的点动功能使台面灵活转动，以便锭子的更换及线轴的装卸；线轴的容量达到720cm³，可以减少更换线轴的时间。　　（4）安全性能好　　本设备采用全密封防护隔音罩，使编织噪声降到了80dB，密闭式自动胶浆滴定系统，可有效防止化学品对人体的直接影响，同时安装了门到位检测开关，有利于保护操作人员的安全。　　三、主要技术参数　　1，编织管直径∮6—∮25mm　　2，编织锭数24锭＋12锭　　3，编织层双层　　4，锭子转数第一层42转／分，第二层35转／分　　5，线的弹簧张力10—120N（确定一种张力上下浮动范围±2N）　　6，牵引进度调节范围0—100mm　　7，隔音室外最大噪音80dBA　　8，主机最大功率1.1KW　　9，电源380V50Hz