产品对环境的影响状况

安装使用一套“环保节能型废橡胶、废轮胎、废塑料炼油装置”的设备，等于根治一个县的固体垃圾污染源，缓解一个地区的燃料油紧缺现象，是城镇处理固体垃圾新工艺，处理后，土地资源质量明显增加，废渣变为工业原料，从而变废为宝，达到化害为利。从根本上解决了我国生活固体垃圾污染及危害人类生存现状的一大难题。

在对三废的处理上有独到之处：（1)废气：生产中产生的废气经过充分燃烧利用可以起到节约原料的做用；（2）废水：生产中产生的废水经过处理可以循环使用；（3）废渣：生产中产生的废渣其实是工业原料炭黑的成分，可以作为一种工业原料。

生产中不产生噪声和其它有害物质，在2009年获中国科技奖。被环保专家誉为“环保节能型设备”。

对于燃料（木材、媒）我们专门设计了两道除尘系统（脱硫除尘器和水膜除尘器）要是水蒸气和CO2）,除尘率达到95%以上，可完全达到国家排放标准。

在加温裂解过程中，产生的C1—C4的烷烃类易燃气体，在一些小炼油厂往往被排放到大气中，造成环境污染和资源浪费。我们通过安全水封回收系统，把这些气体输送到炉膛充分燃烧，既环保又节约能源。

意义：消除白色、黑色污染，变废为宝，符合国家产业政策。

安全水封：也叫安全装置和废气回收系统，主要是阻止炉膛内的火跑到储油罐，水封上面有压力表和警报器。而废气会经过水封到炉膛燃烧，这样既环保又节能。

国内首创：a.整套装置的生产全过程是在无烟无尘无味的环境中运行的，环保效果良好

b.电器化操作,整套生产过程只需1至2人.c.高效的燃气加热系统。在炼油的过程中，当被加热的气体达到150℃后，会产生一定量不能液化的气体——甲烷到丁烷。这些气体在我们专门设计的燃气喷嘴内充分燃烧后，产生的热能，大大节约了能源。d.生产过程中，烟尘的排放以及废气、废水的排放经在达到了环保部门的环保要求。e.一次热解两次催化后只做简单的化学和过滤处理就可做为商品燃料油投放市场且汽油、柴油能分离分别收集。（轻组分油和重组分油）f.能处理固体、半固体、液体废弃料。

g.粗炭黑深加工系统。