【质高价低】钣金加工，来图加工，尚坤电子 冲冠中【品质好】

钣金加工是钣金技术人员需要掌握的关键技术，也是钣金制品成形的重要工序。它既包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操作方法，还包括新冲压技术及新工艺。

概述

　金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件.相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等

冷加工

　　通常指金属的切削加工，即用切削工具从金属材料（毛坯）或工件上切除多余的金属层，从而使工件获得具有一定形状、尺寸精度和表面粗糙度的加工方法。如车削、钻削、铣削、刨削、磨削、拉削等。在金属工艺学中，与热加工相对应，冷加工则指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工变形抗力大，在使金属成形的同时，可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度,但会使塑性降低。冷加工适于加工截面尺寸小，加工尺寸和表面粗糙度要求较高的金属零件。

钣金加工的工艺流程　

　根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点。

　　1、下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式

　　①． 剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。

　　②． 冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，效率高，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。

　　③． NC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构 受刀具结构所至，成本低，精度于0.15。

　　④． 镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高，精度于0.1.

　　⑤． 锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，成本低，精度低。

　　1． 钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔

　　沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。

　　2． 翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得最大的翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝。

　　3． 冲床：是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。

　　4． 压铆：压铆就本公司而言，主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到钣金件上，还有涨铆方式，需注意方向性。

　　5． 折弯；折弯就是将2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。

　　l 折弯条数是T=3.0mm以下6倍板厚计算槽宽，如：T=1.0、V=6 .0 F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0

　　l 折床模具分类，直刀、弯刀（80℃、30℃）

　　l 铝板折弯时，有裂纹，可增加下模槽宽式增加上模R（退火可避免裂纹）

　　l 折弯时注意事项：Ⅰ图面，要求板材厚度，数量；　Ⅱ折弯方向

　　Ⅲ折弯角度；Ⅳ折弯尺寸；Ⅵ外观、电镀铬化料件不许有折痕。

　　折弯与压铆工序关系，一般情况下先压铆后折弯，但有料件压铆后会干涉就要先折后压，又有些需折弯—压铆—再折弯等工序。

　　6． 焊接：焊接定义：被焊材料原子与分子距京达晶格距离形成一体

　　①分类：a 熔化焊：氩弧焊、CO2焊、气体焊、手工焊

　　b 压力焊：点焊、对焊、撞焊

　　c 钎焊：电铬焊、铜丝

　　② 焊接方式：a CO2气体保护焊

　　b 氩弧焊

　　c 点焊接等

　　d 机器人焊

　　焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定，一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊搠；氩弧焊用于不锈钢、铝板类焊接上，机器人焊接，可节省工时，提高工作效率和焊接质量，减轻工作强度。

　　③ 焊接符号:Δ 角焊， Д、I型焊， V型焊接， 单边V型焊接（V） 带钝边V型焊接（V）， 点焊（O）， 塞焊或槽焊（∏），卷边焊（χ）， 带钝边单边V型焊（V）， 带钝之U型焊， 带钝的J型焊，封底焊， 逢焊

　　④ 箭头线和接头

　　⑤ 焊接缺失及其预防措失

　　点焊：强度不够可打凸点，强加焊接面积

　　CO2焊：生产率高，能源消耗少，成本低，抗锈能力强

　　氩弧焊：溶深浅，溶接速度慢，效率低，生产成本高，具有夹钨缺陷，但具有焊接质量较好的优点，可焊接有色金属，如铝、铜、镁等。

　　⑥ 焊接变形原因：焊接前准备不足，需增加夹具

　　焊接治具不良改善工艺

　　焊接顺序不好

　　⑦ 焊接变形效正法：火焰效正法

　　振动法

　　锤击法

　　人工时效法

青县尚坤电子机箱制造有限公司是等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。青县尚坤电子机箱制造有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。 青县尚坤电子机箱制造有限公司,创建于素有华北钣金之乡的河北省青县，地理位置优越，北邻京津,紧靠104国道及京沪高速、京沪铁路，交通发达，送货快捷。公司成立于1997年，有多年钣金专业生产经验。拥有全套国内一流的数控加工设备，厂区面积6000多平米，员工80多人，工程师多人。本公司是一家集开发、订制、批产及销售各种专业钣金加工产品的生产厂家。技术力量基础雄厚，生产范围全面，产品质量掌控严格。为达到众多国内外新老客户的严格要求，不断进步，时刻努力。　　公司生产的产品品种繁多，覆盖电力电子、计算机触控、通信网络、航空航天、医疗美容、广告有线电视、安防安全、金融防爆、工业控制、科研水处理等众多行业。★公司擅长根据不同客户的要求，设计、订制、批产各种行业需要的不锈钢机箱机柜、面板、钣金件及监控、安防领域的各种操作台、电视墙和金融触摸屏柜、广告柜、医疗美容柜等；目前，公司销往国外的产品达到总产值的30%。　　质量是企业不断稳步发展的首要条件，为了加强质量保证，进一步满足国内外客户的要求，使企业走向规范化、国际化，公司多次组织员工学习，不断提高员工的生产技能，增强员工的质量意识。公司已经建立了较完善的管理机制，并严格按照ISO9001国际质量体系的原则要求，对质量进行监管和控制。经过多年的实践，我们积累了丰富的技术、管理和生产经验，培养和造就了一批具有开拓和创新意识的技术队伍和销售团队，我们深知稳定、可靠的产品是成功的基础，正确的营销方法是成功的保证，今后我们将继续秉承诚信、合作、共赢的原则，为广大合作者提供质高价平的产品、应用解决方案和技术支持、营销支持，携手共同走的更远，更高