Q324履带式抛丸清理机是一种小型的清理设备，主要由清理室、抛丸器、提升机、分离器系统、电器系统等部分组成。

适用范围：铝合金压铸件、锌合金压铸件、铜铸件、不锈钢精密铸件、铸铁件、摩托车车架及钢制品件的表面清理、光饰、强化。

注：1、本机不能清理高温件、带有飞边毛刺件，否则将损伤履带

2、对于微小工件可采用特制履带。

3、抛丸处理时，履带正转时工件翻转，履带反转时实现自动卸料。

4、控制形式有自动和手动两种。

用户可根据工件的需要选择适合的机型。

特点：

1、该机采用了悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长、结构简单等特点。

2、采用BE型分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片寿命有积极的作用。

3、采用滤筒除尘器，粉尘排放浓度低于国家规定的标准，改善了工人的劳动环境。

4、采用耐磨橡胶履带，减少了对工件的碰撞、损伤现象，降低了机器噪声。

5、工件清理完毕后，可自动卸料，降低了工人的劳动强度。

Q324小型履带抛丸机主要参数：

履带端盘直径…………………………………………………400mm

履带端盘转数…………………………………………………3.6r/min

被清理工件最大单件重量……………………………………5Kg

滚筒最大载重量（易翻滚件）…………………………………100Kg

生产率………………………………………………………400～600Kg/h

抛丸器：抛丸量………………………………………………100Kg/min

除尘抽风量……………………………………………………2200m3/h

总功率…………………………………………………………8Kw

产品质量保证措施

1.产品所需钢板、型材一律从名牌厂家进货。

2.组成设备的各钢板、型材或构件一律进行除锈后喷保养底漆。

3.各配套标准件尽可能从名牌厂家购买，如轴承、电机、减速机等。

4.关键部件抛丸器厂内负荷试车、各运动机构厂内空运转试车。

5.由设计、质检人员成立专门质量监督小组，监管以上各步的落实，以确保产品质量。

售后服务保证措施：

1、产品质量实行“三包”，“三包”期六个月；2、在三包期内，凡因正常使用出现的电气控制及机械部分的故障及损坏件，包修包换（易损件除外）；

3、产品在用户使用过程中，出现质量问题，在接到用户通知后，24小时内给予答复或派服务人员直接赶到用户现场服务，并坚持做到故障不排除服务人员不撤离现场。

4、向需方提供设备维护保养说明书及外购件与易损件明细表，设备安装图与设备基础图及电气控制图等。

注：以上价格不含税、不含运费。

我们的优势：★1.快速反应：承诺以最快的时间给予您详细的报价说明及产品资料;承诺以最短的时间为你量身定制你要求的产品★2.优质的产品和价格：我公司通过厂家采购，大定量采购各种原材料等措施使降低了公司的成本，且保证产品优质且价廉，并切实将我公司的规模效应所获得的优势直接优惠于客户

★3.贴心的服务：我公司所出售产品均享受部分有偿服务。量大或者长期合作客户更可成为我公司VIP客户，享受更加实惠的价格和贵宾般的服务。我公司的口号“因为专注，所以专业”，我公司将一如既往的倾尽公司全体员工的心血为您生产优质的产品。欢迎新老客户来电垂询。

企业简介

江苏英达机械有限公司（原大丰市铸造机械总厂、原盐城英达铸造机械有限公司）创建于1976年，是集科研、生产、贸易、服务为一体的中型集团企业。

1998年在同行业中率先通过ISO9001国际质量管理体系认证；2002年被评为市AAA级信誉企业；连续8年被银行评为AAA级资信企业；2003年通过ISO14001国际环境管理体系认证；是中国铸造协会会员单位、全国铸造机械十佳名优品牌、中国驰名品牌、江苏省著名商标认定企业、江苏省质量诚信五星级单位。积极开拓国内外市场，400余个销售服务网络遍布全国30个省、市、自治区，产品远销欧美、加拿大、东南亚各国。

公司多年专注于生产销售各种型号的抛丸机铸造机械，抛丸清理机，吊钩式抛丸机，履带式抛丸机，通过式抛丸机，转台式抛丸机，混砂机，粘土砂生产线，树脂砂生产线。型号有Q32系列履带式抛丸机，Q36系列转台式抛丸机，Q37系列吊钩式抛丸机，Q38系列悬涟式抛丸机，QH69系列钢型抛丸清理机，QG系列钢管外壁清理，S11系列碾轮式混砂机，机械振打除尘器和机械反吹除尘器及大型设备的维修和配件，也可根据用户加工工件的特点设计铸造非标类机型，提高生产率，节约成本开支，减少资源浪费。

江苏英达机械有限公司联系人：陈先生电话：0515-83752966手机：13505113250传真：0515-83756006

24小时热线：400-690-2006

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产品知识导读

抛丸技术是目前国际上对各种机械零部件进行表面清理、强化、光饰、去毛刺的一种先进工艺之一、该设备主要由抛丸器、耐磨橡胶环带、绞龙、提升、分离器、进料输送、除尘机、清理机械组合而成。目前已被很多行业广泛采用。本机功能技术含量较高，可设计PC控制及电器自动控制，具有自动监控、自动保护及无级变频调速等装置。可达到一机多用的目的。其主要原理摒弃了压缩空气作动力作法， 采用抛丸器、离心力的抛射、对工件表面进行高速投射特别对工件的内腔死角进行抛丸清理、从而达到所需的光亮度、清洁度、粗糙度和强化工件表面的目的，大大提高零件的使用寿命和美观性。

若零件经过抛（喷）丸处理后，要求表面有足够的压应力层，必须使零件表面都受到抛（喷）丸的均匀的冲击，即有足够的覆盖率，没有被喷丸冲击的表面尽量少。由于检查覆盖率不仅困难，而且很难做出定量的判断，故常采用控制喷丸强度的办法来获得要求的压应力值。　　目前大都按美国SAE标准J442所述用Almen弧高计测量喷丸强度。Almen弧高计采用厚度为0.8㎜、1.3㎜或2.4㎜标准尺寸的1070冷轧钢（相当于我国的70号碳素钢），其硬度为HRC44～50，将试样固定在专用夹具上，对它进行抛（喷）丸处理，然后用弧高计测量弯曲了的钢条试样的弧高，即可测得相应的抛（喷）丸强度。　　影响抛（喷）丸强度的主要因素如下。　　①抛（喷）丸大小 抛（喷）丸越大，冲击动能越大，抛（喷）丸强度也越大，但抛（喷）丸的覆盖率降低。因此，在保证抛（喷）丸强度的同时，应尽量选用较小的抛（喷）丸。此外，喷丸尺寸还受零件形状限制。当零件上有沟槽时，抛（喷）丸直径应小于沟槽内圆半径的一半。抛（喷）丸粒度常在6～50目之间选用。　　②抛（喷）丸的硬度 当抛（喷）丸硬度比零件硬度高时，它的硬度值的变化不影响抛（喷）丸强度；当抛（喷）丸比零件软时，若抛（喷）丸硬度值降低，抛（喷）丸强度也降低。　　③抛（喷）丸速度 抛（喷）丸速度增加时，抛（喷）丸强度也增加，但速度过高时，抛（喷）丸破损量增加。　　④喷（抛）射角度 抛（喷）丸射流与待喷表面垂直时，抛（喷）丸强度最高，因此一般都应保持在这种状态下进行抛（喷）丸处理。若受零件的形状限制，必须用小角度喷丸时，应适当加大喷丸尺寸与速度。　　⑤抛（喷）丸的破碎量 抛（喷）丸破片的动能低，破碎了的抛（喷）丸越多，喷丸强度降低，而且不规则的碎丸会划伤零件表面，因此应经常清除碎丸，保证喷（抛）丸完整率大于85%。抛（喷）丸设备基本相同，只需采用一些辅助装置来更严格的控制抛（喷）丸过程。

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