新型环保石灰回转窑|日产300吨石灰石回转窑生产线工艺（图）

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石灰石:

石灰石主要成分是碳酸钙（CaCO3）。石灰和石灰石大量用做建筑材料，也是许多工业的重要原料。石灰石可直接加工成石料和烧制成生石灰。石灰有生石灰和熟石灰。生石灰的主要成分是CaO，一般呈块状，纯的为白色，含有杂质时为淡灰色或淡黄色。生石灰吸潮或加水就成为消石灰，消石灰也叫熟石灰，它的主要成分是Ca(OH)2。熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏、石灰砂浆等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂。

石灰回转窑：

石灰回转窑别称滚筒回转窑，结构先进，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石；石灰回转窑可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失；石灰回转窑填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到7000C以上，减少了运动部件和特殊材料。

石灰回转窑技术特点：

●石灰回转窑结构先进，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石；

　　●石灰回转窑可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失；

　　●石灰回转窑填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到7000C以上，减少了运动部件和特殊材料。

河南科帆新型活性石灰回转窑系统工艺流程简介：　　合格的石灰石存放在料仓内，经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓，由上下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。　　石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱。　　出冷却器的石灰经振动喂料机，链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。石灰窑价格根据客户要求是否进行筛分等工序。河南科帆新型石灰石回转窑技术参数:

设计能力（t/d）	150	300	600
产品	活性石灰	活性石灰	活性石灰
预热器	立式预热器	立式预热器	立式预热器
回转窑 规格（m）	Φ2.5×40	Φ3.3×50	Φ4×60
有效容积(m3)	142	292	575
燃烧温度	≤1250	≤1250	≤1250
冷却器	蓖式冷却器	蓖式冷却器	蓖式冷却器
燃料	煤气煤粉	煤气煤粉	煤气煤粉
热耗（kJ/kg Cao）	5000-5300	5000-5300	5100

活性石灰生产回转窑系列主要参数表：

设计能力（t/d）	150	200	250	300	350	400	500	600	750	800	1000
产品	活性石灰轻烧白云石	活性石灰轻烧白云石	活性石灰轻烧白云石	活性灰轻烧云石	活性石灰	活性石灰	活性石灰	活性石灰	活性石灰	活性石灰	活性石灰
回转窑	规格(m)	Φ2.5×40	Φ2.8×42	Φ3×46	Φ3.2×50	Φ3.5×54	Φ3.6×5	Φ3.8×58	Φ4×60/Φ4.2×50	Φ4.3×58	Φ4.3×64	Φ4.8×68
有效容积(m3)	142	190	235	292	390	430	505	575/548	670	738	1005
燃烧温度	1350/1250	1350/1250	1350/1250	1350/1250	1350	1350	1350	1350	1350	1350	1350

科帆石灰回转窑客户现场：---------------------------

企业背景：-----------------------------

河南科帆矿山设备有限公司专业回转窑研发制造厂家,回转窑设备主要有水泥回转窑、活性石灰回转窑、金属镁回转窑、氧化锌回转窑，陶粒砂回转窑、选矿回转窑等窑炉设备,提供全套工艺及选型方案。科帆回转窑质量信得过！！欢迎订购咨询！！

公司视产品质量为企业的生命。产品严格按照IS9001国际质量认证体系标准生产，其主要部件及易损件均采用优质的耐磨材料和先进的加工工艺，使设备经久耐磨，饮誉国内外，远销印尼、澳大利亚、越南、朝鲜、俄罗斯、哈萨克斯坦及非洲等国家和地区。

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