湿法水泥回转窑|水泥生产线设备： 0371-67103063 13937155063

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湿法水泥回转窑|水泥回转窑工艺：

水泥回转窑设备主要是由筒体、传动装置，托、挡轮支撑装置，窑衬，窑尾密封，窑头及燃料装置等部分组成。

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回转窑筒体是受热的回转部件，采用优质碳素钢板卷焊制成，回转窑筒体通过轮带支撑在支撑装置上，并在其中一挡或几挡支撑装置上设有机械或液压挡轮，以控制筒体的轴向窜动；传动装置通过设在回转窑筒体中部的齿圈使筒体按工艺要求的转速回转；由于安装和维修的需要，较大的窑设有使窑体以很低转速回转的辅助传动装置；为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体，在筒体的进料端和出料端设有可靠的回转窑窑尾和窑头密封装置。

我们仅以湿法回转窑工艺做以介绍和分析。湿法回转窑窑体通常比较长（长径比为30～40），为增加回转窑的传热面积，常在窑尾分挂有链条，加速水分蒸发。

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湿法回转窑生产时在生料磨中加入水，将生料制成含水为30％～40％的料浆，经均化达到要求的料浆由窑头喂料机送入回转窑内煅烧成熟料，出窑熟料经冷却机冷却，送入熟料库，原煤经烘干兼粉磨成煤粉后再燃烧供给给熟料煅烧所需热量。

湿法回转窑煅烧的特点是：由于生料制成泥浆，所以对非均质原料适应性强，生料成分均匀，工艺稳定，烧成的熟料质量高，熟料强度等级高，粉磨过程中粉尘少，回转窑尾飞灰少。但湿法生产时蒸发30％～40％的料浆水分，需要消耗较大热量，能耗占水泥成本的1／2～1／3，较立窑和干法回转窑均高。湿法生产由于热耗高，能源消耗大，且生产时用水量大，消耗水资源，我国已把湿法水泥生产列为限制淘汰回转窑型。

水泥回转窑技术参数：

水泥生产线设备：

生产水泥的一系列设备组成的生产线。主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。

湿法水泥生产工艺流程。将原料加水粉磨成生料浆后，喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后，制成生料块入窑煅烧成熟料的方法，称为半湿法，仍属湿法生产之一种。

水泥设备包括：水泥回转窑、旋风预热器、篦式冷却器

　　水泥回转窑是煅烧水泥熟料的主要设备，已被广泛用于水泥、冶金、化工等行业。该设备由筒体、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置、活动窑头、窑尾密封装置、燃烧装置等部件组成，该回转窑具有结构简单，运转可靠，生产过程容易控制等特点。

　　旋风预热器适于各种窑型配套使用(见目录中所列)，河南嵩山重工在转化、消化引进日本川崎日产800吨、日产1000吨水泥熟料的主要设备基础上，研制了日产500吨、2000吨带分解炉的五级悬浮预热器。预热器可广泛应用于大中小水泥厂设备的新建和改造。

　　篦式冷却机是一种骤冷式冷却机，其原理是：用鼓风机吹冷风，将铺在篦板上成层状的熟料加以骤冷，使熟料温度由1200℃骤降至100℃以下，冷却的大量废气除入窑作二次风。

★河南科帆矿山设备有限公司专业回转窑研发制造厂家,回转窑设备主要有水泥回转窑、活性石灰回转窑、金属镁回转窑、氧化锌回转窑，陶粒砂回转窑、选矿回转窑等窑炉设备,提供全套工艺及选型方案。科帆回转窑质量信得过！！欢迎订购咨询！！

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