船用流体装卸臂又称输油臂,用于码头和槽船的管道系统之间传输液态或气态产品,是一种高效、安全的油品码头装卸设备。
输油臂产品特性
·当处于空载状态时,整个臂在所有位置取得完全平衡,设备操作轻便。
·介质传输的过程中,装卸臂在槽船正常漂移范围与船随动。
·可通过范围检测系统,在槽船集管漂移出正常范围时发出声光报警。
·旋转接头结构设计为可拆卸式,当更换密封圈时无需拆卸整台臂,而可实现轻松更换。
·液压驱动船用装卸臂系统由装卸臂、电气控制设备、液压控制设备三部分组成。
输油臂基本参数
序号 | 参数名称 | 数据 |
1 | 公称通径 | DN80-DN600(3″-24″) |
2 | 设计压力 | -0.06MPa-10MPa |
3 | 设计温度 | -196℃-250℃ |
4 | 管道材质 | 碳钢、不锈钢、低温钢、衬氟等 |
5 | 适用介质 | 油品、液化气体、酸碱等化工品 |
6 | 操作方式 | 手动和电液控制 |
FB型自支撑式装卸臂
操作简便、自重轻、占地空间小、风载荷小。
管道既作为介质的通道,要承受介质的压力,还要承受自身的结构载荷、风载荷和弯矩;采用较大的旋转接头以承担内外部载荷和所有弯矩,立柱、耳轴和高点处旋转接头滚道均进行淬硬处理,在装卸过程中,仅有内、外臂的介质总量和风载荷作用在槽船法兰上。
适用于手动操作较为理想的小吨位码头。
RC型独立支撑式装卸臂
结构合理、经久耐用,具备在线检漏功能,维护保养简便易行、易于更换密封圈,而且旋转接头型号统一,密封件可以互换,减少了备件量。
独立支承结构,采用与旋转接头同轴回转的大直径回转支承来承担结构载荷、风载荷和弯矩,工艺管线、旋转接头只承受介质压力。
符合最严格的设计规范,而且在顶部和耳轴箱处安装可拆式弯头,从而不需要使用重型起重设备能够进行密封的更换。适用于几乎所有的码头。
电液控制部分装卸臂控制部分由电气和液压两大系统组成,性能安全可靠,易于扩容。
电气系统具有内外控制电路检测功能、限位开关状态检测功能、超位声光报警功能,系统配备无线遥控,遥控器轻巧、操作简便,可实现在输油臂操作的同时,近距离观察接口情况。
液压系统驱动装卸臂在六个方向运动,配备机泵和手动泵,一旦停电或电气方面出现问题可选择手动阀操作。
在对接完成后,装卸臂处于自由浮动状态。
附件
▲旋转接头/密封圈▲可调支腿▲ERC紧急脱离系统▲安全梯及维修平台▲绝缘法兰▲快速接头▲可拆式弯头系统▲可调支腿▲ERC紧急脱离系统▲安全梯及维修平台▲绝缘法兰▲无线/有线摇控系统▲超限声光报警系统▲液压驱动/控制系统▲扫线系统▲真空断流器▲导静电系统
装卸臂设计参数表
臂数据(表一)
码头编号 | 备注 | |||
型号 | ||||
口径 | ||||
介质名称 | ||||
设计温度 | ||||
设计压力 | ||||
管道材质 | ||||
连接法兰 | 接船 | |||
接岸 |
可选附件(表二)
安全梯、维修平台 | |||
绝缘法兰 | |||
电/液控制系统 | |||
越限声光报警系统 | |||
手动快速接头(QCDC) | |||
真空短路装置 | |||
立柱排放装置 | |||
防静电系统 | |||
三维接头排放装置 | |||
三维接头可调支腿 | |||
吹扫及清洗装置 | |||
紧急脱离系统ERS |
码头参数(表三)
序号 | 参数名称 | 代号 | 数据 | 单位 |
1 | 臂基础座离码头面高 | A | mm | |
2 | 臂接口法兰中心离码头面高 | B | mm | |
3 | 码头边缘至立柱中心距离 | C | mm | |
4 | 码头平面与最高水位高差 | D | mm | |
5 | 码头平面与最低水位高差 | E | mm | |
6 | 护舷垫厚度最大/最小 | F | mm | |
7 | 立柱中心距 | G | mm | |
8 | 最大可用空间(长度) | I | mm | |
9 | 最大可用空间(宽度) | J | mm | |
10 | 码头平面以上最高干涉高度 | mm | ||
11 | 码头最大承载 | |||
12 | 电源电压 | V | ||
13 | 电源频率 | Hz |