金矿管道，尾矿耐磨管道

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金矿管道（UHMW-PE）是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。该材料综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为最高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在-169至+80℃条件下工作，被称为"令人惊异"的工程塑料。

尾矿耐磨管道几乎集中了各种塑料的优点，耐磨抗冲击，自润滑，耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、不粘附、不吸水等综合性能，是一种较为理想的管材，可广泛应用于冶金、矿山(矿浆输送、注浆回填）、电力（粉煤灰输送）、疏浚抽沙（湖泊清淤的泥浆输送，抽沙船的抽沙管）、石油、天然气、纺织、造纸、食品、化工、机械、电气等行业。

金矿管道，尾矿耐磨管道性质

1、不易结垢性金矿管道由于摩擦系数小和无极性，因此具有很好的表面非附着性,管道光洁度高。现有的材料一般在PH值为9以上的介质中均结垢，超高分子量聚乙烯管则不结垢，这一特性对火电站用于排粉煤灰系统有重大意义。在原油、泥浆等输送管道方面也非常适用。2、使用寿命长金矿管道分子链中不饱和基因少，抗疲劳强度大于50万次，耐环境应力开裂性最优，抗环境应力开裂>4000h，是PE100的2倍以上,埋地使用50年左右，仍可保持75%以上的机械性能。3、安装简便尾矿耐磨管道单位管长比重仅为钢管重量的八分之一，使装卸、运输、安装更为方便，且能减轻工人的劳动强度，UHMW-PE管道抗老化性极强，50年不易老化。不论地上架设，还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可，安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力，充分体现出使用超高分子量聚乙烯管道“节能、环保、经济金矿管道，尾矿耐磨管道、高效”的优越性。

金矿管道，尾矿耐磨管道应用领域

尾矿耐磨管道化工行业：强酸、强碱等高腐蚀性介质的输送，盐化工的卤水、盐浆、原盐的输送。　　

尾矿耐磨管道石油开采：原油输送，天然气集输，污水回灌。　　

尾矿耐磨管道冶金工业：焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼油废渣的输送。　　

金矿管道矿山行业：浆体输送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。　　

金矿管道疏浚工程：江、河、湖、港口、码头等清淤工程输送泥沙。　　

尾矿耐磨管道海洋工程：海水淡化中输送海水、淡水。　　

金矿管道，尾矿耐磨管道铺设方式

（1）明设—将尾矿耐磨管道设置在路堤、路堑或栈桥上。其主要优点是便于检查和维护，所以一般多采用此式。但受气温影响较大，容易造成伸缩节漏矿。（2）暗设—将金矿管道设置在地沟或隧道内。一般在厂区交通繁华处或受地形限制时，才采用这种形式。（3）埋设—将金矿管道直接埋设在地表以下。其优点是地表农田仍可耕种，同时受气温影响较小，可少设甚至不设伸缩接头，因而漏矿事故较少；缺点是：一旦漏矿，检修非常麻烦。东鞍山、通化等选厂部分尾矿管道采用了这种敷设方式。此外，还有半埋设形式，即管道半埋于地下或虽沿地表敷设，其上用土简单覆盖。它也可减少气温变化的影响，至可不设伸缩接头，如大冶金山殿的尾矿管道即采用此法。尾矿输送系统管道敷设时尽可能成直线，弯头转角尽可能小些，转角较大的弯头尽可能圆滑些。

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