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超声波资深工程师设计制造模具/超声波焊接/织带裁剪信息
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更新日期: 2024-05-11 13:19  有效期至:长期有效
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材料是保证超声波模具(HORN)寿命于熔接产品效果的主要原因之一,模具完成的过程是复杂的。所以不仅是模具工程师设计务必慎重选择材质,亦需了解本身产品要求该使用何种材质,避免因疏忽而影响其时效与品质。现将目前各种材料的特性略述如下:(明豐超音波均采用世界名牌美国ALCOL公司产品,该公司的7075T651铝材达到美国铝业行业协会AAA标准)一、铝钛合金(7075、2024、6061-T651):7075T651:一般使用于振动系统及HORN制造,硬度高、热传导性强、韧性佳。2024T651:一般使用于HORN制造,韧性佳、热传导性强、硬度适中,用于一般熔接塑胶品。

7475T7351:一般用于飞机尾翼制造。经过严格的超声波探伤检验。适合HORN制造,韧性佳、热传导性强、硬度适中。6061T651:一般使用于底模制造或较低出力之HORN,韧性佳、硬度比2024次之。二、SCM8:一般用于埋植螺丝、金属镶入,韧性极佳、硬度高、热传导较2024次之。三、钛合金:一般用于连续发振时机,韧性极高,热传导佳,硬度高,而成本昂贵。目前底模治具材质:一、铝合金、铝钛合金:通用于金属或塑胶制品。二、45C中碳钢:适用于PVC盒、泡壳等齿形成形治具及其他较硬之金属或非金属,如塑钢、PBT等。三、SS41铁材:适用一般性金属制品或较硬之非金属。四、环氧树脂:适用不规则形状之塑胶制品。五、PUT树脂:适用著重外观,出力小,熔接时间短之塑胶制品。六、电 木:适用于一般平面熔接之塑胶制品,或超音波振盘之治具。  生产一付超声波模具(HORN),要考虑以下各项因素:1、 产品的要求: 决定模具的使用寿命,磨损率,因而决定采用何种金属。2、 产品的形状: 采用何种熔接工艺,设定模具的大小,压力传达区,产品在熔合时可能产生的变形,需要多大功率和何种功能。是否可以一次熔接 完成工作。3、产品的塑料性质:决定模具的工作震幅,那一件工作应接受超声能量,导能线的形式,位置,大小。在不同的塑料组合时,应怎样设计接触位?4、 优质的售后服务成功的熔接,取决于下列因素:1、产 品形 状:不同的形状,壁厚,塑胶材料,决定了所需要的超声波熔接机功率大小和特质。2、接口位的设计:一般均由超声波机台供应商提供建议。要达到最佳效果,须依据不同的熔接要求,壁厚,塑料,而采用专业的设计,尤其是在注塑模开拓阶段至为重要。注塑模在多次改动后必令注塑模的寿命降低和产生变形和毛刺,损失不菲。优秀的供应商 可预见塑件熔接时出现的困难和解决方法。能提供优良的设计可助你得到最佳效果,节省了更改注塑模的时间和相关的费用。3、优质的超声波熔接机:(工欲善其事 必先利其器)优质的机器 表示该机已经设计成熟,性能稳定和耐用,有标准化的零件和多年后仍可补充优质的零件。4、能充分发挥熔接效益的模具:优良模具能提升熔接效益,以小机器做大事情。反之可令设备损坏引致经济损失。
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