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TM-980T是南京天铭自动化技术公司针对国内普及型数控车床开发的数控系统，该系统采用32位ARM处理器和超大规模可编程器件CPLD，运用实时多任务控制技术和硬件插补技术实现um级精度的运动控制；系统功能齐全，稳定可靠，操作快捷，代码执行效率高，系统在程序段间的过渡处理技术处于国内同行业领先地位，代码在兼容FANUC代码体系的同时，又结合国内用户的操作习惯扩展了实用的G代码和M代码功能，更加贴近用户操作。
技术规格一览表
运动控制 | 控制轴：X. Z两轴联动 |
位置指令范围：-99999.999mm ~ +99999.999mm | |
最小指令单位：0.001mm | |
控制轴位置显示和角位移显示可选 | |
电子齿轮比：倍频1 ~ 65535 分频1 ~ 65535 | |
最大移动速度：60000mm/min | |
螺纹加工 | 公英制单头/多头螺纹，直螺纹/锥螺纹，端面螺纹、变螺距螺纹，螺纹退尾长度、切入角可设定 |
误差补偿 | 反向间隙补偿：0.000mm~2.000mm |
螺距误差补偿：256个补偿点/轴 | |
刀具补偿：16组刀具长度补偿；刀尖半径补偿（C刀补） | |
内嵌式PLC | I/O口，32点输入/32点输出 |
主轴控制 | 开关量控制模式、模拟电压（0~10V）控制模式 |
程序编辑 | 程序容量：电子盘2M，最多480个程序，子程序十层嵌套 |
显示功能 | 7’TFT彩色480x234点阵液晶屏；相对坐标、绝对坐标、综合坐标显示 |
G、M、T代码 | 国际标准的G/M/T代码 |
功能特点 | 具有攻丝，深孔钻，割槽，外圆面/端面循环加工等单一或复合循环功能；粗车、精车复合循环功能；倒角功能，自动重复上料，条件等待等多种专用功能； |
通讯功能 | USB和RS232接口，方便加工程序和系统参数的导入导出 |
其他功能 | 时钟功能，记件计时功能，可设置使用时间权限 |
适配驱动 | 全数字交流伺服单元或步进电机单元 |