1910系列表面粗糙度·轮廓廓形状测量机 最新的技术一线性马达高速、低振动、高精度的测量 采用线性马达下一代驱动部的开发(现正申请专利) 具有世界最高水平的测量速度以及低振动性,能够进行稳定的高倍率测量。线性马达为非接触驱动,构造简单(无进给丝杆、齿轮箱),因此不会产生振动,可以长期稳定运行。 大幅度提高了生产效率的高速测量 粗糙度测量最大3mm/s、波纹度测量最大20mm/s、移动速度60mm/s取得了前所未有的惊人速度。 可自动进行从利用演示、回放功能的测量到利用数据粘贴制作检查成绩书等一系列的作业,测量效率提高了5~10倍(与本公司旧机型相比)。 节省空间设计 采用了令人耳一新的全新设计,占地面积削减了约25%(与本公司旧机型相比)。设置恒温室等时,有降低费用的效果。 装载了新开发的高性能小型传感器(粗糙度) 装载了新开发的传感器,其设计小巧,适用于高倍率、大范围的测量。外径为14mm,测量范围围达1000mm,测量倍率为50万倍。 精度更上了一层楼…可以测量以前不能测量的工件(轮廓) 测量精度2.5mm(测量范围5mm)足以用来测量模具等精密零部件。测量精度大幅度提高,可以测量以前用高级机型才能测量的工件,大大地拓宽了其用途。 对通用零部件的轮廓度评价简便(轮廓) 对以往用投影机、工具显微镜进行评价的零部件轮廓度可以在短时间内得出精确的数据。而且测量结果可以直接作为检查成绩书使用。 东京精密公司独特的先进功能(粗糙度/轮廓) 自动要素判定功能(AI功能) 可自动判定点、直线、圆等要素,不需操作者指定。 尺寸显示功能 可在测量图上显示参数、几何偏差等实测值。 自动凸面加工功能 用于自动检测出工件的最大值或最小值。 计算点的重复功能 如果工件具有重复形状的话,只需分析1个图案便可以进行全体形状的分析。 工件轨迹功能 通过手动对工件进行1次扫描,不必设定数值便可决定测量范围。是最适于测量细微形状的功能。 输入/输出功能 可以把图象数据粘贴到测量结果上,也可把测量波形数据粘贴到市售的一般软件内。 表面粗糙度·轮廓形状测量机1910 | 测量范围/分辨率 | 表面粗糙度评价 | X轴(横向) | 100mm | Z轴(纵向) | 1000μm | 轮廓形状评价 | X轴(横向) | 100mm | Z轴(纵向) | 50mm | 精度 | Z轴指示精度(纵向) | ±(2.5+12H1/100) μm/5mm范围、±(3.5+14H1/100)μm/50mm范围H:测量高度(mm) | 测量分辨率 | 轮廓形状测量 | 0.1μm /5mm范围、0.4μm /20mm范围、1μm /50mm范围 | X轴指示精度(横向) | ±(1+2L/100) μmL:测量长度(mm) | 测量分辨率 | 0.4μm | 直线度精度 | 表面粗糙度评价 | (0.05+1.0L/1000)μm L=测量长度(mm) | 轮廓形状评价 | 1μm/100mm | 处理功能 | 叁数(表面粗糙度评价) | 46项 | 运算处理(轮廓形状评价) | 点、线、圆、椭圆等几何量测 | 倍率(纪录) | 表面粗糙度评价 | 纵倍率 (Z轴) | 50、100、200、500、1K、2K、5K、10K、20K、50K、100K、200K*、500K*倍、任意、自动 | 横倍率 (X轴) | 0.1、1、2、5、10、20、50、100、200、500、1K、2K、5K、10K、20K倍、任意、自动 | 轮廓形状评价 | 纵倍率 (Z轴) | 0.1~10,000,000倍(可以为任意、自动) 0.1~10,000,000倍(可以为任意、自动) | |