DE-32抗磨液压油
产品简介
一、产品概述:
32#抗磨液压油由至高品质的深度精制的高粘度指数基础油调制,加入油性、摩擦改进、抗氧、防锈、金属钝化、抗泡等多种添加剂经科学配制而成。适用于高压、高速、高流量度的液压系统,用于冶金设备、陶瓷压机、工程石化机械和注塑、压铸成型。适用温度-10℃~90℃。本品不含黏度指数改进剂,选用高清净度、高粘指基础油,和国际最高标准添加剂,特别适合长时在高温、高压情况下使用。
二、主要性能:
◆优良的抗磨、防锈、防腐性,减缓设备的磨损,延长使用寿命。
◆优良的抗泡性及空气释放性,保证动力传递准确,使微震减至最少。
◆优良的抗氧化性,减缓油品的衰变速度,延长换油期。
◆无灰型铜片失重为零,可在叶片泵或钢铜摩擦副的轴向柱塞泵上使用。
◆良好的抗乳化性,能迅速与接触的水分离。
◆不会造成橡胶密封件硬度和体积的变化,保证密封良好。
三、用途:
适用于工程、建筑、矿山、轧钢、塑料加工等机械的中、高压液压系统,钢—铜摩擦副的叶片泵和柱塞泵等均适用。适用于中等负荷的工业齿轮传动装置。
四、主要指标:
项目 | 实测 | 实验方法 |
运动粘度mm2/s(40℃) | 28.71 | GB/T265 |
粘度指数 | 130 | GB/T2541 |
闪点℃(开口) ≥ | 220 | GB/T267 |
密度20℃ kg/M3 | 875.4 | GB/T1884 |
倾点℃ | -9 | GB/T3535 |
水分% | 痕迹 | GB/T260 |
外观 | 透明 | 目测 |
气味 | 正常 | ---- |
五、包装规格:
200L/桶;18L/罐。
六、注意事项:
◆ 要根据设备用油规定,选用粘度合适的油品。
◆ 使用及储运过程中要防止异物污染,严防机杂及水混入。
◆ 要保持油箱的清洁,换油时,油箱及油路要清洗干净。
◆ 不要与其它油品混用,不同类型的抗磨液压油也不得混用。
◆ 本产品严禁与内燃机油接触,因会影响抗乳性、抗泡性和空气释放等性能指标。
液压油引就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质,在液压系统中起着能量传递、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说,首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求,由于油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关,还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。液压油的种类繁多,分类方法各异,长期以来,习惯以用途进行分类,也有根据油品类型、化学组分或可燃性分类的。这些分类方法只反映了油品的挣注,但缺乏系统性,也难以了解油品间的相互关系和发展。
液压油的品种选择:
根据工作环境和工况条件选择液压油的品种在选用液压设备所使用的液压油时,应从工作压力、温度、工作环境、液压系统及元件结构和材质、经济性等几个方面综合考虑和判断。环境因素有:地上、地下、室内、野外、沿海、寒区、高温、明火。使用工况:泵的类型、压力、温度、材质、密封材料、运行时间。油品性质:理化性能特点。经济性:使用时间、换油期、价格。液压油的工作压力:主要对液压油的润滑性即抗磨性提出要求。高压系统的液压元件特别是液压泵中处于边界润滑状态的摩擦副,由于正压力加大,速度高而使摩擦磨损条件较为苛刻,必须选择润滑性即抗磨性、极压性优良的HM油。按液压系统和油泵工作压力选用液压油,压力16MPa用L—HM、 L—HV液压油。液压系统的工作压力一般以其主油泵额定或最大压力为标志。液压油的工作温度:系指液压系统液压油在工作时的温度,其主要对液压油的粘温性和热安定性提出要求,工作温度-10-90℃用L-HH、L-HL、L-HM液压油、低于-10℃用L-HV、L-HS,工作温度>90℃选用优质的L-HM、L-HV、L-HS。环境温度和操作温度一般关系为:液压设备在车间厂房,正常工作温度比环境温度高15-25℃;液压设备在温带室外,高25-38℃;在热带室外日照下,高40-50℃。液压油的应用范围:高压高温下的工业和移动设备液压系统的关键应用容易生成沉积物的液压系统,例如精密数控机器(尤其是配合间隙极小的伺服阀时)典型的冷启动和高操作温度系统需要高载荷能力和抗磨保护的系统采用多种金属部件的机器使用天然气的旋转螺杆压缩机