常州领帆塑胶新材料有限公司,长期销售各类工程塑料。

一些在PP生产加工过程中碰到的问题（领帆塑胶新材料经验总结）

我们的工程师，在长期与新客户沟通中，常常会碰到很多第一次使用时所产生的问题。

问题1：注塑成形后产品发脆。

原因：注塑温度过高或呆在注塑机螺杆中的时间过长。

解决：正确设置塑机成型参数及不要让材料在螺杆中停留过长时间

问题2：注塑成形后有水花。

解决:正确设置烘料温度和时间。

正确的烘料时间

水份含量：由于DSM包装是真空抽气包装，在出厂时每袋塑料都是真空状态。所以，水份含量在0.1－0.2之间，但是，在运输过程中或是后续拆包后，长时间未使用，这些都可导致材料在空气中吸收水份。这时候，我们建议烘料时间控制在水份含量在0.2－0.5的设置。

尊敬的客户：鉴于注塑成型过程中的各种突出问题，在这里限于篇幅。我们这里不一一提供参考数据。但是，你可以拨打我们的销售电话咨询。