公司联系人 王小姐公司电话 0371-85612995联系电话 18639550603 ; 煤质柱状活性炭处置炼油厂污水与处置石化厂污水的进程是分歧的。在炼油厂污水中，煤质柱状活性炭吸附的物资以碳氢化合物为上，向在石化厂污水中，所含的被吸附物资品种多，也较复杂。在炼油厂污水、石化厂污水中，工艺污水或含油排水是凡是的处置工具。由于这种污水含有浮游油及悬浮物资，用活性炭直接处置不符合。是以，在炼油厂污水、石化厂污水处置中，有需要用凝集积淀、凝集加压上浮、砂滤及其组合法子进行预处置，以先撤除油分及悬浮物资，在此底子上用活性炭处置更有用。在石化厂污水中，每每不含浮游物资，但偶然BOD值高或BOD/COD比值高，是以纷歧定用凝集、过滤法进行预处置，但有需要将煤质柱状活性炭吸附法与活性污泥法等生归天学处置法进行共同利用。　　煤质柱状活性炭吸附进程既能零丁利用，也可与物理化学工艺或生化工艺等结合利用。用生物物理法取代生归天学法，并与活性炭吸附法相组合来处置炼油厂污水时，COD低落64%，BOD低落24%，固体物含量低落44%，跟着活性炭脱除污水中去垢剂，曝气池中起泡水平和响应能源损耗也有所降低，不需大量投资和增长占高空积。同时，容易节制和调理活性炭投加量。跟着微生物能再糊口性炭，其吸附活性降低速率比活性炭充填时慢很多，同时粉状活性炭比粒状活性炭廉价一半，不外粉状活性炭耗量较大。　本产物是优良椰壳为质料，采纳物理法及低温水蒸气活化工艺精制而成。黄金用活性炭颗粒度平均，机器强度高，吸附力强，后处经水磨等特别工艺制作而成，具备耐磨强度好、吸附机能高档特色,合用于当代化金矿采金出产，重要用于堆浸法或炭浆法提取黄金冶金产业中贵金属的分手和提取。　　提取法子：颗粒活性炭是选用优质椰壳为质料，用先进的设备斯烈普炉活化，配以最好工艺和开始进的检测手段生产而成，公司结合炭桨法生产黄金的特点，吸取国外先进技术，增长了分选、抛光、打磨等一系列工艺。该产品具备强度高、孔径散布均匀、吸附本领强、吸附速率快、耐磨、黄金收受接管率高、粒度均匀、使用週期长、磨损少等特点，遭到用户同等好评，是抱负的黄金提取活性炭。　在制造或使用化学药品的工厂中，用活性炭吸附有害气体，是空气净化、除去臭气、回收产品等的一种重要方法。　　在工业上所使用的物质，如果提高在空气中的浓度，几乎都会成为有害物质。根据大气污染防治法和劳动安全卫生法，规定了生活环境和劳动环境的空气污染防治，随着对空气净化认识的提高，与此相关的活性炭使用范围也扩大了，利用活性炭吸附性过滤净化空气越来越广泛。　亿洋活性炭厂生产的空气净化活性炭品质优良，一般来讲，用于气体吸附的活性炭是颗粒状的，与液相吸附用的活性炭相比，微细的细孔结构一般较发达，使用于固定吸附床或流动吸附床。用活性炭除去有害气体与其它除去有害气体法即湿式吸收法以及用活性炭以外的吸附剂的吸附法相比，对于范围很广的多种有机气体和某些无机气体(卤素、卤氢酸、之氧化硫等)具有更大的吸附能力，并且有下列特征:　　1.吸附气体的种类多;　　2.多数情况下对于混合气体也有效;　　3.受空气中的水蒸汽和二氧化碳的影响不大;　　4.气相吸附速度快;　　5.可以设计成携带式、移动式装置;　　6.在大多数场合下活性炭可以再生;　　7.废弃时，活性炭木身的污染小。　　另外，在活性炭中添加其它的物质如碘、金属盐类等时，或使活性炭经氧化、磺化等化学处理后，原来对活性炭吸附力很弱的气体(甲基碘、水蒸气、氨等)，吸附力会增加，扩大了活性炭的用途。　与活性炭外的吸附剂相比，活性炭可以说是用途最广的一种吸附剂。关于用活性炭吸附右机、无机气体，为了尽可能将分子种类与吸附量的关系系列性地表示出来，而把每一种同族化合物都归纳在一起，并用吸附等温线表示。分子结构与吸附量的关系系列化，对于吸附数据不详的化合物可以有效地预测活性炭的吸附能力。　生活饮用水的处理离不开活性炭，自来水厂氨氮的深度处理更需要活性炭来吸附。饮用水中过量的氨氮不仅会产生难闻的气味还会对人体产生毒害，并且在一定条件下还会转化为对人体毒性更大的亚硝酸盐。通常水厂的常规处理对突发性高浓度氨氮的出现几乎无能为力。因此，研究有效控制水厂出水中氨氮的浓度的工艺有着重要的意义。　　佛山水业集团公司计划在2007年新建一座供水能力为30万m3/d的水厂，净水工艺为了“常规处理+深度处理”，期望出厂水质达到欧美发达地区的水质标准。作者利用从沙口水厂吸水口吸取的北江水作为深度处理实验的原水，考察了两种活性炭对水中高、低浓度氨氮的去除效果，以期能为水厂进行活性炭深度处理提供参考和依据。　　实验过程以佛山沙水厂北江水源水为进水，考察了活性炭吸附(GAC)和臭氧一生物活性炭(O3-BAC)两种深度处理方法对氨氮的去除效果。　　实验结果表明：在低氨氮浓度下，颗粒活性炭GAC和臭氧-BAC对氨氮的平均去除率均为40%，最大去除率均为74%考虑到GAC工艺处理成本低于03-BAC，建议低氨氮浓度下优先采用GAC工艺。高氨氮浓度下，如果控制沉淀池出水余氯燕0.1 mg/L，则优先采用03 BAC工艺除氨氮。当氨氮浓度范围为0.59~0.62mg/L时，氨氮去除率达最大。