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提供南昌九江废气净化塔设备 合成革废气处理公司

合成革废气处理

前言合成革生产企业主要有湿法生产和干法生产2种工艺。

在合成革生产过程中,由于使用大量可挥发性有机溶剂(如

DMF、甲苯等),特别是在生产表面处理过程中,涂有大量有

机溶剂的制品在密闭烘箱中经60～170℃的高温处理时,会产生大量可挥发性含DMF的废气,干法生产线产生的废气量约占整个合成革行业中废气量的95%。一般干法生产中溶剂由约70%的DMF和约30%的其他溶剂(甲苯、丁酮)组成,这些溶剂在烘箱中约有85%以上挥发,若直接排放,将影响工人和附近居民的身体健康,并污染大气环境。

DMF是一种重要的有机化工原料和优良溶剂,若不对DMF进行回收而直接排放,会造成资源浪费。目前的干法生

产线,根据生产工艺要求,合成革的主要生产原料PU树脂要求溶解在由DMF、TOL、丙酮或丁酮组成的溶剂中,每m3合成革制品需要0.084～0.105kg溶剂(其中含DMF70%以上),

废气净化塔种类

1．填料塔

它由外壳、填料、填料支承、液体分布器、中间支承和再分布器、气体和液体进出口接管等部件组成，塔外壳多采用金属材料，也可用塑料制造。

填料是填料塔的核心，它提供了塔内气液两相的接触面，填料与塔的结构决定了塔的性能。填料必须具备较大的比表面，有较高的空隙率、良好的润湿性、耐腐蚀、一定的机械强度、密度小、价格低廉等。常用的填料有拉西环、鲍尔环、弧鞍形和矩鞍形填料，20世纪80年代后开发的新型填料如QH—1型扁环填料、八四内弧环、刺猬形填料、金属板状填料、规整板波纹填料、格栅填料等，为先进的填料塔设计提供了基础。

填料塔适用于快速和瞬间反应的吸收过程，多用于气体的净化。该塔结构简单，易于用耐腐蚀材料制作，气液接触面积大，接触时间长，气量变化时塔的适应性强，塔阻力小，压力损失为300—700Pa，与板式塔相比处理风量小，空塔气速通常为0．5—1．2m/s，气速过大会形成液泛，喷淋密度6—8m3/(m2，h)以保证填料润湿，液气比控制在2—10L/m3。填料塔不宜处理含尘量较大的烟气，设计时应克服塔内气液分布不均的问题。

2．湍球塔

它是填料塔的一种特殊形式，运行时塔内填料处于运动状态，以强化吸收过程。在塔内栅板间放置一定数量的轻质小球填料(直径29—38mm)，吸收剂自塔顶喷下，湿润小球表面，气体从塔底进入，小球被吹起湍动旋转，由于气、液、固三相充分接触，小球表面液膜不断更新，增加了吸收推动力。提高了吸收效率。

该塔制造、安装、维修较方便，可以用大小、质量不同的小球改变操作范围。该塔处理风量较大，空塔气速1．5—6．0m/s，喷淋密度20—110m3/(m2?h)，压力损失1500—3800Pa，而且还可处理含尘气体。其缺点是塑料小球不能承受高温，小球易裂(一般0．5—1年)，需经常更换，成本高。

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