梯架组合动作时间 | 1mP2P4、防护栏高:1100mm5、水帘喷射系统最小流量: 284L/min6、配置工作灯、安全绳环孔7、调平方式:独立调平系统,电比例阀驱动液压缸实现自动调平8、工作斗额定载荷:225kg八、滑斗1、结构型式:框架折叠结构,铝合金门,行车时折叠在梯架后上部。2、滑斗驱动型式:液压马达驱动卷扬机,通过滑轮组带动钢丝绳驱动。3、滑斗升降速度:1.2m/s。4、滑斗额定载荷:180kg。5、滑斗工作时的变幅角度:40°~75°。6、平台面积:0.7mP2。7、围栏高度:>1100mm。九、水路系统1、流量/水路系统额定压力:1900L/min/1.75MPa2、水路系统安全阀压力: 1.9MPa3、伸缩水管材质: 进口铝合金管4、其余水管: 304不锈钢或铝合金5、水炮型号: 美国AKRON3463+32936、水泵型号: 美国希尔RSD或PSP15007、水泵工作压力: 1~1.75MPa8、水压显示位置: 三个,车后操作面板、转台显示屏、工作斗显示屏9、水炮型式: 电动控制水炮、实现水平回转、俯仰和改变水流形状。 安装位置:工作斗前方10、水路主管路通径: DN10011、水路接口:车身左侧:供水口, 带球阀和卡式消防接口DN80 2个吸水口, 带蝶阀和内扣式消防接口 DN150 1个车身右侧:供水口, 带球阀和卡式消防接口DN80 2个吸水口, 带蝶阀和内扣式消防接口 DN150 1个十、安全保护系统1、上下车互锁: 支腿未展开,梯架不能动作;梯架离开支架,支腿不能动作。2、梯架的缓冲保护: 极限位置以及突然操作手柄,系统能自动实现加减速。3、回转对中保护: 回转在接近中位时,自动降速,确保中位精确对准。4、水路超压保护: 当水炮入口压力超过额定值时,报警。5、软腿保护: 当梯架在动作过程中,支腿出现虚腿,自动切断危险方向的动作。6、应急功能: 所有液压阀都带有应急机械操作;系统带有应急动力单元,发动机或油泵出现故障时,用于收拢梯架和支腿。7、发动机限速: 梯架动作时,根据液压油的需求,自动限制发动机转速。当水泵工作时,防止水路超压或水泵超速,自动限制发动机转速。8、梯架限幅保护: 梯架接近极限幅度时,能自动缓慢停止。9、回转缓冲保护: 回转突然停止,系统能够有效实现缓冲。10、车身防碰撞: 梯架在负角度变幅回转时,为了防止梯架碰撞车身,回转到一定方位时,自动停止危险方向的回转。11、梯架回转限位保护: 当梯架回转到短支腿侧时切断往危险方向的回转动作。12、工作斗防碰撞: 当工作斗接近障碍物时,系统报警并停止危险方向的继续靠近。13、支腿动作报警: 支腿动作时,声光自动报警,防止触碰伤人。14、超风速报警: 当风速超过12.5米/秒时,声光自动报警。15、工作斗载荷超重保护: 当工作斗载重接近225kg时声光自动报警,工作斗载重达到225kg时切断所有动作。16、工作斗倾翻保护: 当工作斗倾斜超过7°时,切断所有动作。17、支腿未缩提示: 行车时,如支腿未缩到位,声光自动报警,防止行车发生事故。18、器材箱门未关提示: 行车时,如器材箱门未关,声光自动报警,防止行车发生事故。十一、电气系统1、控制系统:基于CAN总线的智能控制系统(控制器+显示屏+控制程序)。2、操作位置:三个,一个在转台左侧,一个在工作斗,一个在车辆后部(支腿操作操作)。3、屏幕:7”高亮度液晶彩色显示屏,位于转台和工作斗操作处。4、灯光照明系统: 梯架两侧各有一个35W氙气照明灯,工作斗前部有两个35W氙气照明灯,转台台板、楼梯处、工作斗内设有通道照明灯,操作仪表台设置仪表照明灯,工作斗周围、支腿动作设置有琥珀色警示灯,四个支腿各带有一个用于照射支腿支撑地面的圆形照明灯。5、警灯警报器系统:驾驶室顶左右各有一个圆形警灯、车身左右上部各有四个长方形红蓝相间频闪警灯,车尾左右各设一个方形红色频闪警灯;警灯警报器在驾驶室内集成操作,警报器具备消防警报声、警笛声、对外喊话等多种功能。6、对讲系统: 转台和工作斗采用非手持式有线对讲系统。7、电缆及接插件: 采用防水性能达到IP67进口接插件,梯架电缆为高强抗拉电缆。8、支腿操作:三种形式:自动展开调平式、电控+手动式、手动强制式。9、梯架操作:脚踏开关+手柄无级控制、电控强制操作、手动强制操作。10、各操作面板功能:车后:操作(按钮或旋钮)---支腿操作、消防泵开关、发动机启动熄火、引水开关、油门加减速、水路各阀门操作、紧急停止、照明灯开关、应急泵开关;显示---液压表、水压表、消防泵转速表、水路真空表、液压油滤芯堵塞信号灯、支腿状态信号灯。转台:操作(钮子开关或手柄)---梯架操作(三个操作手柄)、消防泵开关、消防炮操作(钮子开关)、发动机启动熄火、应急泵开关、油门加减速、防碰撞开关、紧急停止、各种灯光开关、踏脚开关;屏幕显示---梯架的状态、车辆性能参数、维修保养信息。工作斗:操作(钮子开关或手柄)---梯架操作(三个操作手柄)、消防炮操作(钮子开关)、速度快慢选择、紧急停止开关、踏脚开关。十二、液压系统1、液压系统型式:变量泵+比例阀系统。2、工作斗调平液压系统:独立液压单元+油缸调平。3、应急收车系统:自重下放+直流应急动力系统。4、系统压力:23MPa。5、梯架操作阀:液压先导高性能电磁比例阀,梯架动作时,发动机转速自动调节。6、支腿阀:电磁比例阀,支腿自动动作时,发动机转速自动升高。7、油缸数量:变幅油缸:2根(对称布置)、伸缩油缸:2根(对称布置)、调平油缸:2根(对称布置)、水平油缸:4根 、垂直油缸:4根。8、滤油器:进口、泵出口一个管路滤油器、油箱一个回油滤油器,带滤芯堵塞发讯指示。9、液压油规格: L-HM32(南方);L-HV32 (北方)。10、油箱容量: 300L。11、液压胶管:派克或其它进口品牌。12、液压钢管:精密无缝镀锌钢管。13、平衡阀:美国SUN公司CBXX产品。14、换向阀:意大利进口。15、溢流阀:双重保护(主阀溢流、梯架比例阀溢流)。十三、取力器1、型式:消防泵取力器为夹心式,带离合器功能,可远程操作。油泵取力器为变速箱后取力,机械式;2、取力操纵方式:电气控制;3、位置:消防泵取力器位于变速箱正上部,油泵取力器位于变速箱后下部。十四、车身1、材质:骨架采用高强度铝合金专用型材,蒙板为全铝合金板进行阳极氧化处理。2、结构:器材箱骨架采用高强度铝合金型材内藏式搭接技术搭建,蒙板与骨架之间采用高强度结构用粘结胶粘结技术,车身外表面光滑、平整、美观,有效减震,避免松动。器材箱内器材架采用高强度铝合金型材内藏式搭接技术,合理布置器材架,强度高,外形美观,组合灵活性强,最大限度利用空间放置器材,提高空间利用率和可变性。卷帘门:共4个,器材箱左右两侧和后操纵面板门为高强度铝合金卷帘门,配备自动开启照明灯。3、爬梯:左右各一。4、整车油漆车身外露表面主要为红色光亮漆,顶部采用铝合金花纹板。十五、随车文件清单名 称 | 数量 | 备注 | 使用说明书 | 2份 | | 随车工具清单 | 1份 | | 随车备件及附件清单 | 1份 | | 底盘随车文件 | 1套 | | 产品合格证 | 1份 | | 装箱单 | 1份 | | 十六、随车备件及附件清单(YT53B)代 号 | 名 称 | 数量 | 备注 | | 片式熔断器 2A | 4 | | | 片式熔断器 5A | 4 | | | 片式熔断器 10A | 4 | | | 片式熔断器 20A | 4 | | | 片式熔断器 40A | 4 | | GB3452.1-1992 | O形圈11.2X2.65 | 4 | | GB3452.1-1992 | O形圈115X3.55 | 2 | | 卡箍114 | 橡胶密封圈 | 2 | | | 支腿垫板500x500 | 4 | | 20-65-20 | 消防水带φ65(卡式) | 2 | | 20-80-20 | 消防水带φ80(卡式) | 2 | | KXK65内扣/80雄 | 异型接口 | 1 | | KJK65 雌/80雄 | 异径接口 | 1 | | | 地上消火栓扳手 | 1 | | | 地下消火栓扳手 | 1 | | | 6”吸水管扳手 | 2 | | FZL-DD-III | III型安全吊带(包括安全绳及吊带) | 2 | | | 灭火器 | 1 | | | 备胎 | 1 | | | 底盘附件 | 1套 | | 十七、随机工具清单代 号 | 名 称 | 规 格 | 数量 | GB/T5356-1998 | 内六角扳手 | 4.5.6.8.10 | 各1 | GB/T4388-1995 | 双头呆扳手 | 8×10. 13×16. 16×18. 17×19. 18×21. 24×27. 30×32 | 各1 | GB/T4440-1998 | 活扳手 | 375 | 1 | QB/T3864-1999 | 十子启 | 2号 | 1 | QB/T3863-1999 | 一字启 | 150X1X6.5 | 1 | JB/T7942.1-1995 | 压杆式油枪 | 200(A型油嘴) | 1 | 底盘随车工具 | |
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