产品详细说明:
仁怀焦化厂污水处理设备
1 、 A2O2工艺原理
我公司采用的A2O2生物脱氮处理工艺,是在A/O脱氮工艺的基础上又增设了缺氧段II和好氧段II,所以该工艺又称四段强化生物脱氮工艺。增设的缺氧段II能对从好氧池I流入的硝化液在硝化菌的作用下进行反硝化脱氮,该工艺的脱氮效率高达90%~95%,而增设的好氧段II能提高混合液中的DO浓度,防止沉淀池内因缺氧产生反硝化,干扰污泥的沉降,从而改善了沉淀池内污泥的沉降性能。 该工艺的运行过程如下:
原水进入厌氧池,在厌氧菌和反硝化菌的作用下,进行分解高分子有机物和苯环类污染物及反硝化反应。厌氧池出水进入好氧池I,在硝化菌的作用下,进行硝化反应,将水中的氨氮分解成硝氮、亚硝氮,从好氧池I流出的含有硝氮、亚硝氮的硝化液回流至厌氧池,在此进行反硝化脱氮。活性污泥在中间沉淀池沉淀浓缩后,回流厌氧池。
部分硝化液随污水进入缺氧池II与生活污水混合,进行二次反硝化脱氮,然后再进入好氧池II去除水中残余BOD。最后污水流入沉淀池进行泥水分离,上清液进入清水池,沉淀下来的污泥一部分作为回流污泥回流至缺氧池II,另一部分作为剩余污泥脱水排出。
由此可见,硝化、反硝化等生化反应在该工艺流程中反复进行了二次甚至二次以上,所以该工艺的脱氮工艺好于AO、A2O等其他工艺,同时,反硝化反应需要消耗大量碳源,该工艺的多次反硝化对水中的COD、BOD的去处也优于其他工艺,并且该工艺承受负荷能力强,避免了以往工艺需要大量稀释水稀释的弊病。
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