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企业认证
产品详细说明:
中外合资宜兴东马竹木业有限公司，总投资200万美元，注册资本200万美元。注册商标：东马，主要生产：竹地板系列、木地板系列、竹木复合地板系列、复合实木地板系列、其他各种款式仿古系列等。公司拥有先进的地板生产设备，年产地板60万平方米。产品通过国家人造板质量检验中心检测，物理、力学等性能指标均符合林业部LY/T1573-2000行业标准，达到优等产品。东马地板是经过严格选材、科学处理和特定工艺热压而成的新颖高档装饰装潢材料，色泽清新自然、温馨高雅，具有抗静电、吸音、无尘、冬暖夏凉等特点，使人们真正享受返朴归真的绿色家居时尚潮流。东马地板耐酸耐碱，防潮阻燃，易于安装，便于保养，是您家居装饰的理想选择。
竹地板工艺流程
普竹地板工艺流程
截材→开片→粗刨→碳化→干燥→精刨→涂胶组坯→热压→砂光→纵向开榫槽→端头开榫槽→涂装→检验包装基材加工大致分四大工序：即选料粗加工，高温碳化，粗材胶合，板材成型。1、选料粗加工 选取楠竹体形高大挺拔，年龄为5-6年，长度在7-9m，直径为300mm以上，用圆盘锯选截成平整的端部，以端口为定位面，从根部向榫部依次截成一段定长竹筒；然后采用多锯片圆锯，将竹筒加工成等宽等长的竹片；而后采用粗刨机，创去竹生两面竹青、竹黄，并创削成矩形竹片。2、高温碳化 将竹片置于高温、高湿、高压的环境中，使竹材中的有机物质如糖、淀粉、蛋白质分解变性，使其菌等虫类失去营养来源，同时又将附着在竹材中的虫卵及其菌杀死。碳化后的竹材表面硬
度也增强，但柔韧性则有所降低。3、粗材胶合 竹片干燥后可以防止地板在使用过程中出现干燥、开裂等不良后果，同时又可以有效的防止虫蛀和霉菌滋生，有利于热压胶合。为使竹片组坯胶合严密，以便对其精刨，精刨时竹片必须刨平，其厚度和宽度的公差应控制在0.1mm之内。组坯热压前，需均匀地在竹片几个面均匀涂布一层胶粘济----热固性脲醛树脂胶，竹片涂胶后，按照预先设定的地板规格和结构将竹片分面蕊、底层组合起来，形成板坯。4、板材成型 板坯组合后立即逐块移入热压机中加压，板坯被压实后胶粘剂在高温作用下迅速固化。
类型 | 尺寸规格 |
碳化平压竹地板 | 960x96x15mm |
碳化侧压竹地板 | 960x96x15mm |
本色平压竹地板 | 960x96x15mm |
本色侧压竹地板 | 960x96x15mm |
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