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进口硬质合金长条CD-636耐冲击高耐磨进口钨钢信息

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供货总量: 15000 千克
发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
所在地: 中国 北京
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产品详细说明

产品详细说明:

CD-EDM337+HIP的简介:EDM=电加工优化处理:去除异常的内应力,保障电加工品质HIP=热等静压处理:改善机械性能,提高抗压强度,提高光

学抛光KENNA METAL肯纳金属CD337的平均颗粒度=3 um,为中粗颗粒

钨钢。特别适合厚片,不锈钢,铝片或者有粘性的钢材冲压工作。CD-EDM337+HIP的主要特性:1. 高强度2. 高耐震冲击3. 中耐磨4. 优良韧性CD-EDM337+HIP的主要应用:1.各类中厚片冲压,拉深,成型,印压,锻压的模具。2.马达片/EI矽钢片冲压,拉深罐头模具,冲击冲头,冷成型。

美国肯纳金属材料的牌号:

产品描述

牌号

钴%比

种类描述

产品运用

CD-700

4%

超抗磨损

喷嘴.锤头.拉伸模具.采油方面的工具

CD-30

6%

CD-630

6%

高抗磨抗震

电路圈板钻孔. 聚脂薄膜的冲压模具. 顶端压榨机.

CD-35

CD-K3135

9%

9%

高抗磨抗震

滚花纹轮. 用带锯锯.拉伸模具.棒工模具.压制模具.冲压模具.中级金属弯曲.

CD-36

10%

高抗磨

冲压模具.金属压制模具.拉伸模具.

CD-636

CD-KR855

10%

10%

高抗磨抗震

冲制黄铜制品.(0.10厚)能冲模熨平衣服环.钻孔机(云母). 钢铁.旋转轧. 滚转压碎.压制模具.冲压模具. 焊接框架(细小部分的铜).退火铜.拉伸模具(不锈级数为300)

CD-337

CD-K3109

CD-KR466

11

12

12

重型冲击轻磨损

冲压穿孔. 冲压模具.成型模具.能冲模冲压机.模锻模具.矿业工具. 冲[撞]钻头.冷成型.回压冲压机.0.75’’厚包金箔的钢铁剧烈的拉伸模具.不锈的305刺穿冲压机, 运用在粘性的钢铁中有很好的效果.

CD-18

强抗磨抗损

冲压含硅钢铁模具. 黄铜制品. 青铜. 铝. 聚脂薄膜. 迭片结构模具. 卷轴,模具.

CD-40

13%

中级冲击

冲压模具.压制模具. 青铜. 铜.能冲磨环形物,.金属成型模具.拉伸模具. 剃刀刀刃模具. 冲制模具.钻头

CD-50

CD-K3150

15%

15%

中级抗冲抗磨损

冲压模具.成型模具. 卷轴模具. 心轴.切割刀.压制模具.钻孔棒.石油过滤器. 研磨刀刃,. 冲压模具锯齿. 钳子狭口. 铝模具模锻.

CD-650

CD-KR887

15%

15%

低冲击抗磨损性强

剃刀刀刃的冲压模具. 电子冲压. 引线框模具. 迭片结构. 弹性钢铁冲压. 压碎卷形物. 冲制模具.(重金属).

CD-60

20%

重冲击重震动

收割台模具. , 锻匠碾碎. 铆钉装置

CD-70

25%

强抗震磨抗冲击

巨大的消隐冲压机.冷制模具. 钉子和钳子模具. 模锻模具.

3.厚冷扎板拉深模具,不锈钢精密冲头,冷挤压,反挤压凸模具。

含钨的钢材,比如高速钢和某些热作模具钢,钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高,但是韧性会急剧下降。   硬质合金中主要成分为碳化钨,所以也被称作钨钢   钨钢属于硬质合金,又称之为钨钛合金。硬度可以达到HRB89至95,正因如此,钨钢的产品(常见的有钨钢手表),具有不易被磨损的特性。   常用于车床刀具、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上,坚硬不怕退火,但质脆。属于稀有金属之列。

超细晶粒硬质合金是一种高硬度、高强度和高耐磨性兼备的硬质合金,它的WC粒度一般为0.2~1.0µm以下,大部分在0.5µ,m以下,是普通硬质合金WC粒度的几分之一到几十分之一,具有硬质合金的高硬度和高速钢的强度。其硬度一般为90~93HRA,抗弯强度为2000~3500MPa,比含钴量相同的一般WC-Co硬质合金要高,与加工材料的相互吸附-扩散作用较小,特别适用于耐热合金钢、高强度合金钢以及其它难加工材料。下面以超细晶粒硬质合金YS2,YM051,YM052等刀具牌号为例,阐述在加工耐热合金钢生产中的一些应用。(1)YS2硬质合金YS2硬质合金是株洲硬质合金厂生产的一种超细晶粒硬质合金,其性能相当于ISO标准中的K30,它的WC晶粒尺寸小于0.5µ,m,硬度为91.5HRA,抗弯强度达2200MPa,在800℃时的高温硬度为930HV,比一般YG类硬质合金高出200~300HV。在加工K3镍基铸造合金的外圆时,在相同切削用量v=5~6m/min,f=0.5mm/r,ap=0.1mm的条件下,YG8的磨损为0.5mm左右,YS2为0.25mm;在后刀面磨损量同为0.3mm时,YS2的刀具耐用度为15min,而YG8或YG8W的刀具耐用度还不到5min。用YS2车刀加工耐热不锈钢Cr17Ni2时,当以n=700r/min,f=0.04min/r,ap=0.5~0.6mm的切削用量镗f30+0.03mm孔时,在保证精度及表面粗糙度的条件下,刀具刃磨一次的加工件数为:YT15为4~5件,YT05为29~50件,而YS2则可加工90~140件。由此可见,超细晶粒硬质合金YS2的耐磨性或刀具耐用度要比普通硬质合金高。(2)YM系列硬质合金YM051、YM052、YM053是硬质合金一种超细晶粒硬质合金,它的WC平均晶粒尺寸为0.4~0.5µm,1µm以下的占95%以上,硬度大于92.5HRA,抗弯强度在1600MPa以上。YM051、YM052的通用性很强,既能加工钢材,又能加工铸铁,对耐热合金钢如铁基、镍基高温合金、钛合金、耐热不锈钢等难加工材料的加工效果尤为显著,YM053则主要用于加工各种铸铁。在车削GH132铁基耐热合金钢(f62~f400mm)端面时,在相同切削用量n1=45r/min,ap1=1.0mm,f=0.15mm/r的条件下,刀具走一刀后的磨损量分别是:YM051为0.1mm,YS2为0.21mm,YG8为0.35mm;当n2=60r/min,ap和f值不变时,则分别为0.1mm、0.25mm和0.27mm。在车削其外圆时,用同一切削用量n=20r/min,ap=0.8,f=0.07mm/r,并在采用切削液的条件下,原来使用的高速钢车刀每刃磨一次只能加工一件,还保证不了锥度;用YG8车刀容易产生崩刀,每次刃磨也只能加工一件;而采用YS2或YM052车刀,每次刃磨后可加工2~3件,并能较好地保证工件的锥度和表面粗糙度。当粗车合金半钢轧辊(硬度为60~70HS,尺寸为f800×1800mm)时,在切削用量v=17m/min,ap=16mm(YT5)或20mm(YM052),f=0.625mm/r(YT5)或1.75mm/r(YM052)的条件下,YT5刀具耐用度明显低,只能加工200~300mm,加工效率亦低;YM052能加工500~600mm,加工效率是YT5的2~3倍。由上可知,超细晶粒硬质合金刀具,由于其晶粒极细,刀刃可以磨得锋利、光洁;同时由于它的强度和硬度都很高,故能长时间保持刀刃有极小的圆弧半径和粗糙度。因此,在加工耐热合金钢时,使用YS2、YM051、YM052、YD05等超细晶粒硬质合金刀具比采用YT、YG、YW三类普通硬质合金刀具有较好的耐热性和综合耐磨性能,不仅其刀具耐用度有明显提高,切削效率提高数倍,而且加工工件的表面粗糙度也显著降低。因此可广泛推广应用。

 
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