日本日立 规格（厚度齐全宽度200/300长度150/200/250/300） 本公司经营：高耐磨热作钢冲子熟料，质量保证，假一赔十，欢迎来电咨询：4000-662-789 SKH-9高速钢W- MO系（6-5-2型）高速度工具钢最有普遍性，尤其是SKH9（SKH51）是在世界上用量很多，代替于W型高速度工具钢SKH2炭化物组织细微，整齐，分布良好。而且组织均匀。所以耐磨性和革性方面比较均衡。特别因为仅是炭含量上的增加或减少，因此不损坏高温特性，可连续且大幅度改变钢材性质。需要革性时低炭素钢种适用，对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高炭素钢钟。富有热作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。 主要化学成分 | C碳 | Si矽 | Mn锰 | Cr铬 | W钨 | V钒 | Mo钼 | P磷 | S（硫磺） | 0.8-0.9 | 0.45以下 | 0.45以下 | 3.8-4.5 | 5.5-6.7 | 1.6-2.2 | 4.5-5.5 | 0.03以下 | 0.01以下 | 比较标准及特征 | JIS G4403 SKH9（AISI M2） | 硬 度 | HRC62-64度 | 应 用 | 此为钨钼高速钢，宜于制造强力切割磨耐冲击各种工具，高级冲模，螺丝模，较需韧性及形状繁难工具，铣刀、钻头等。 |
锻造：1.100～900℃ 退火：加热至800-850℃，在此温度中停留二～四小时，在炉中任其渐冷。 淬火：先预加热至550-600℃，次加热至950℃，再加热至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油温必须先保湿40-60℃（a.一般工具；b.形式复杂式需要韧性之工具） 回火：加热至550-570℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火必须重复二次 硬质合金-性能特点
硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）； 热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）； 耐磨性好。 硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。 但硬质合金脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体刀具，因而常制成不同形状的刀片，采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用 硬质合金刀具加工的基本知识 制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性（切削加工、锻造和热处理等），并不易变形。 通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现在仍是应用最广的刀具材料，其次是硬质合金。聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等；聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属，及合金、塑料和玻璃钢等；碳素工具钢和合金工具钢现在只用作锉刀、板牙和丝锥等工具。 硬质合金可转位刀片现在都已用化学气相沉积法涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。正在发展的物理气相沉积法不仅可用于硬质合金刀具，也可用于高速钢刀具，如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等。硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁，使刀具在切削时的磨损速度减慢，涂层刀片的寿命与不涂层的相比大约提高1~3倍以上。 | 
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