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产品详细说明:
奥斯邦201模具硅胶是一种双组份室温硫化硅橡胶，它具有优异的流动性，良好的操作性，室温下加入固化剂2%—3%，30分钟还可操作，2—3小时后会生成，具有不变形，耐高温、耐酸碱，不膨胀的弹性硅胶模具，是POLI工艺品，树脂工艺品、灯饰、蜡烛等工艺品的复模及精密模具的制造。
技术参数
外观 | 白色 |
粘度(cps) | 15000～17000 |
硬度(邵A) | 28～30 |
拉伸强度(Mpa) | ≥35 |
抗撕裂强度(KN/m) | ≥20 |
伸长率(%) | ≥470 |
固化剂添加比(%) | 2～3 |
操作时间(h) | 0.5 |
固化时间(h) | 2～4 |
现将固化剂与硅胶配比的反应情况如下：
固化剂的添加量可根据客户的实际要求而定，要求快速干燥、快速脱模具，相应的要多加固化剂。相反，慢一点胶模，就少加一点固化剂。
1、固化剂加量1%时，2.5小时胶体还会流动，6—8小时可以脱模。
2、固化剂加量2%时，50分钟—1小时胶体还会流动，2—3小时可以脱模。
3、固化剂加量3%时，28—30分钟胶体还会流动，1.5—2小时可以脱模。
使用方法
浇注模：（适合手板、分型、夹具、小型杂件、小型工艺品）
1、将模种定位，分模，以及设计好水口，灌注口，再围框。
2、选择合适的硅橡胶和固化剂按重量比搅拌均匀，然后放入真空机抽真空排尽气泡2-3分钟，也可以选择压力缸排泡（2-3分钟）。
3、浇模，把排完气泡的硅胶流动体从一个位置慢慢倾入模框内。直到覆盖整个模种为止。放置于平整处，室温静待1-2小时，表面不发粘即可。建议最好放置24小时之后再开模。
4、硅胶模开好之后，将需要的树脂搅拌均匀，倒入硅胶模腔，可根据需要抽真空排气泡。
刷模：（适合大型树脂工艺品、浮雕、蜡烛工艺品、水泥制品等）
1、将模种定位，分模，以及设计好水口，灌注口。
2、将选择合适的硅橡胶和固化剂按重量比搅拌均匀，然后放入真空机抽真空排尽气泡2-3分钟，也可以选择压力缸排泡（2-3分钟）。
3、将硅橡胶流动体倒在模种表面，并用软毛刷轻轻的均匀涂刷一层（1MM左右），然后把脱脂纱布均匀的铺在硅橡胶表面。表面无流动性时再刷上一到二层硅胶（2-3MM）。表面尽量平整。
4、待其表面完全固化，再倒入石膏做外模固定硅胶模。
5、沿开模线将硅胶模以及石膏模分开。一个完整的硅橡胶模具就做好了。
注意事项
1、大量使用之前，请小量试用，掌握好其使用技巧，以免造成不必要的损失。
2、如果模种属于陶瓷，水泥等含硅材料，需喷上脱模剂或者油漆，以防粘模。
3、搅拌使用的容器需清理干净。容器内壁残留因搅拌时不均匀，尽量不要倒入模内，以免引起局部不固化。
4、请注意硅胶和固化剂之间的比例，可使用天平或电子称。
5、当胶体粘度过高，可适量加入矽油（5%）调整，可增加其流动性。但硬度也会随之降低。
