定做鑫凯牌扒皮刀剥皮刀信息

YW1红硬性较好，能承受一定的的冲击负荷，是通用性较好的 合金.适于耐热钢高锰钢不锈钢等难加工钢材的加工，也 适于普通钢和铸铁的加工.

YW2耐磨性仅次于YW1，单其使用强度较高，能承受较大的冲 击负荷，适于耐热钢高锰钢不锈钢及高级合金钢的粗加工 半精加工，也适于普通钢和铸钢.

YT30耐磨性和运行的切削速度较YT15高，但使用强度抗冲击韧 性较差。适于碳素钢与合金钢的精加工，如小断面的精车 精镗，精扩等.

YT15耐磨性优于YT15合金，但抗冲击韧性较YT5差。适于钢， 铸钢，合金钢中切削断面的半精加工或小切削断面精加工.

YT14使用强度高，抗冲击和抗震性好，近次于YT5合金，但耐 磨性较YT5好，适于碳素钢与合金钢连续切削时的粗车粗 铣，间断切削时的半精车和精车。

YT5在钨钴钛合金中强度，抗冲击及抗震性最好，但耐磨性较 差。适于碳素钢与合金钢（包括锻件，冲压件，铸铁表皮 ）间断切削时的粗车粗刨半精刨。

YG3X在钨钴钛合金中耐磨性最好，但冲击韧性较差，适于铸铁 有色金属及其合金，碎火钢，合金钢小切面的高速精加工.

YG3耐磨性仅次于YG3X，对冲击和震动较敏感，适于铸铁有色 金属及其合金连续切削时的精车半精车，精车螺纹与扩孔

YG6A属细颗粒合金，耐磨性好，适于冷硬铸铁，有色金属及其 合金的半精加工，亦适于碎火钢合金钢的半精加工及精加 工。

YG6X属细颗粒碳化钨合金，其耐磨性较YG6高，使用强度近似 于YG6合金，适于加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢，也适 于普通铸铁的精加工.

YG6耐磨性较高，但低于YG3，抗冲击和震动比YG3X为好。适 于铸铁，有色金属及合金，非金属材料中等切削速度的半 精加工和精加工。

YG8适于铸铁，有色金属及其合金，非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车，粗刨，粗铣，一般孔和深孔的钻扩，扩孔。

YK5具有高的韧性和很好的耐磨性,主要用于中小规格的冲击钻用球齿、钎片，钻凿中硬岩石。

YK10具有高的韧性和很好的耐磨性,主要用于中小规格的冲击钻用球齿、钎片。

YK20具有高的韧性和耐磨性,适于镶制冲击回转凿岩钎头，钻凿中硬和较坚硬岩石。

YK25具有高的韧性和耐磨性,适于镶制冲击回转凿岩钎头，钻凿中硬和较坚硬岩石。

YK40具有高的韧性和耐磨性,适于镶制冲击回转凿岩钎头，钻凿中硬和较坚硬岩石。

YK45具有高的韧性和耐磨性,适于镶制冲击回转凿岩钎头，钻凿中硬和较坚硬岩石。

YK50具有高的韧性和耐磨性,适于镶制冲击回转凿岩钎头，各类牙轮钻凿中硬和较坚硬岩石。

切钢类牌号

YT03 P10适用于有色金属、不锈钢的半精、精加工。

YT5 P30适用于钢、铸钢的重切削加工，在作业条件不好的中、低速度大进给量粗加工。

YT14 P20适用于钢、铸钢的精加工和半精加工宜采用中等进给量。

YT15 P10适用于钢、铸钢的精加工和半精加工，宜采用中等进给量和较高的切削速度。

YS25 P25专用于钢、铸钢的铣削加工。

YS8 M05适用于铁基、镍基高温合金、度强度钢的精加工，亦适用于冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。

yC30 P30适用于钢、铸钢的重力切削，可采用大切削用量。

YC40 P40适用于钢、铸钢的重力切削，可采用大切削用量，亦用于端面铣削。

YW1 M10适用于不锈钢、普通合金钢的精加工和半精加工。

YW2 M20适用于不锈钢、低合金钢的半精加工，主要用于火车轮箍加工。

YW3 M10适用于不锈钢、普通合金钢的精加工和半精加工。

YS30适于碳素钢，铸钢，高锰钢，高强度钢的及合金钢的粗车，铣削和刨削。

YG6X适于合金铸铁.普通铸铁的精加工及半加工。

涂层硬质合金牌号的优点：

1、表面金黄色TiN具有减小摩擦和提供磨损识别效果

2、特殊结构的Al2O3沉积层具有最好的热屏障性能，保障高速

干切削时，刀片基体抗塑性变形能力。

3、TiCN层具有抗磨料磨损的性能，使刀片后刀面抗磨损的性能

最强。

4、采用梯度烧结技术，刃口抗冲击性和耐磨性增强，从而提高

刃口的抗破损能力。

5、含特殊晶体结构的碳化物，提高了刀片基体的红硬性，加强

了刀片耐高温性能。

普通涂层牌号的特点及用途

YBM151----特殊组织结构基体与TiCN、薄Al2O3、TiN涂层结合，具有良好的抗扩散磨损性及抵抗塑性变形能力，同时具良好抗冲击性能，适合于不锈钢的精加工、半精加工及粗加工。

YBM251----韧性和强度好的基体与TiCN、薄Al2O3、TiN涂层结合，适合于不锈钢的半精加工及粗加工。

YBD151----高耐磨性基体与MT- Ti (CN)、厚Al2O3、TiN涂层的极佳组合，适合于铸铁材料的精加工及半精加工。

YBC151----高耐磨性的基体与MT- TiCN、厚Al2O3、TiN涂层的组合；适合于钢材的精加工。

YBC251----刃口安全性良好的韧性基体与MTTiCN、厚Al2O3、TiN涂层的极佳组

合；适合于钢材的半精加工。

YBC351----高强度与抗塑性变形基体与M T -TiCN、厚Al2O3、TiN涂层的结合；具有好的韧性及抗塑性变形，适合于钢材的粗加工。

黑金刚YBC刀片加工钢材

为什么可以作到切削速度更快，刀片寿命更长？

1、韧性与抗塑性变形的完美统一独特的刃口“骨架”设计，实现了刀

片韧性和抗塑性变形的完美统一。

2、刀片采用特殊表面技术，大幅度提高了刀片表面粗糙度，有效降低了切削力，减少了刀具表面与被加工材料的粘结，极大的提高了刀片使用的稳定性。

3、纤维状TiCN和细晶粒Al2O3涂层的完美组合显著提高了刀片的抗磨损性能和抗崩刃性能。

黑金刚刀片钢件加工牌号

YBC152----厚TiCN和厚Al2O3涂层，在冲击韧性提高的同时，耐磨性有大幅度提高，是钢材精加工到半精加工高速切削的理想选择。切削速度可以提高25％以上；在相同切削速度下，刀具寿命可提高到30%以上。

YBC252----采用厚TiCN和厚Al2O3涂层，有极强的抗塑性变形能力和刃口强度，是钢材从精加工到粗加工的通用首选牌号。在高去除率切削参数下或恶劣的工况下都有稳定表现，并能实现更加绿色环保的干式切削。在相同切削条件下，可提高切削速度25％以上；在同样切

削速度下，刀具寿命可提高30％以上。

YBD黑金刚刀片为什么是加工铸铁的首选牌号？

1、厚的涂层和坚硬耐冲击的基体结合，使刀片具有稳定的高温性能和良好的耐冲击性，在满足铸铁高速、高进给量加工要求的同时又提高了刀片的耐磨性。

2、锃亮的全黑色的产品外貌便于识别。

3、提高了生产效率，涂层和基体都适应铸铁的高速、高进给切削。

切削速度可提高30％－40％。

4、降低经济成本，使用寿命提高将近40％-50％。

5、加工稳定性高。

YBD052----CVD涂层牌号，（超厚Al2O3+厚TiCN）涂层与坚硬基体结合，表面光滑，晶粒超细。在灰口铸铁的干式高速切削时体现了极好的耐磨性。

YBD102----CVD涂层牌号，（厚Al2O3+厚TiCN）涂层与坚硬基体结合，在球墨铸铁的高速加工时体现了良好的耐磨性和抗冲击能力。

YBD152----CVD涂层牌号，（中厚Al2O3+厚TiCN）涂层与坚硬基体结合，良好的抗剥落性，适合于铸铁中高速车削加工，在中速时还能承受轻微断续切削。此牌号应用于铸铁的铣削时也有较强的通用性。

YBD252----CVD涂层牌号，（中厚Al2O3+厚TiCN）涂层与坚硬基体结合，耐磨性和韧性良好结合，适用于有韧性要求的铸铁（例如球墨铸铁）的中低速湿式铣削，也适合断续条件下的车削加工

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