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产品详细说明:
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型号 | CW6163B/C CW6263B/C | CW6180B/C CW6280B/C | |||
床身上最大工件回转直径 | mm | 630 | 800 | ||
刀架上最大工件回转直径 | mm | 370 | 500 | ||
最大工件长度 | mm | 1500 3000 4000 5000--12000 | |||
马鞍槽内最大回转直径×有效宽度 | mm | 800/310 | 1000/310 | ||
主轴通孔直径和轴头型式 | 105（B系列） 130（C系列） D11 | ||||
主轴孔前端锥体和顶尖锥度 | 120（B系列） 140（C系列） 莫氏5# | ||||
主轴转速级数和范围 | r/min | 18种 5.4-720 | 18种 5.4--720 | ||
纵进给量级数和范围 | mm/r | 64种 0.06-24.3 | 64种 0.05-24.3 | ||
范围1:1 | mm/r | 0.1-1.52 | |||
范围16:1 | mm/r | 1.6-24.3 | |||
用交换齿轮微量进给范围 | mm/r | 0.06-0.912 | 0.06-0.912 | ||
横向进给量与纵进给量的比率 | 1/2 | ||||
床鞍快移速度 | 4000 | ||||
机床丝杠螺距 | mm/min | 12（公制）；1/2"（英制） | |||
公制螺纹种数、范围 | mm | 50种 1-240（另有14种非标螺纹） | |||
英制螺纹种数、范围 | t.p.i | 26种 14-1 | |||
模数螺纹种数、范围 | mm | 53种 0.5-120 | |||
径节螺纹种数、范围 | DP | 24种 28-1 | |||
下刀架最大横向行程 | mm | 500 | 500 | ||
上刀架最大行程 | mm | 200 | 200 | ||
尾座套筒行程 | mm | 250 | 250 | ||
尾座套筒锥度 | 莫氏5# | 莫氏5# | |||
床身导轨宽度及淬火硬度 | mm | 550 RC52 | 600 RC52 | ||
主电机功率 | KW | 11or15 | 11or15 | ||
快速电机功率 | KW | 1.1 | 1.1 | ||
冷却泵电机功率 | W | 120 | 120 | ||
机床宽度×高度/包装宽度×高度 | mm | 1550×1500/1880×1780 | 1560×1630/1880×1910 | ||
机床长度/ 包装箱长度 | 最大工 件长度 | 1500 | mm | 3700/3900 | 3700/4150 |
3000 | mm | 5250/5400 | 5250/5650 | ||
4000 | mm | 6250/6650 | 6250/64506650 | ||
5000 | mm | 7250/7630 | 7250/8050 | ||
机床净重/ 毛重 | 最大工件长度 | 1500 | mm | 4900/6000 | 4900/6000 |
3000 | mm | 5500/6900 | 5500/6900 | ||
4000 | mm | 6100/8000 | 6100/8000 | ||
5000 | mm | 6900/9000 | 7500/9000 | ||
最大承重 | kg | 2000 | 2000 | ||
车床安全操作规程
•操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼。
•车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行2—3分钟，检查机床运转是否正常。
•装卸卡盘和大件时，要检查周围有无障碍物，垫好木板，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要紧固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘扳手、套筒扳手要拿下。
•机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。
•机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。
6．.加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。
7．加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。
8．高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
9．机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。
10．工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。
11．工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具和工件从工作部位退出，清理安放好所使用的工、夹、量具，并清扫机床。
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