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产品详细说明:
型 号 | CW6180B/C CW6280B/C | CW61110B/C CW62110B/C | |||
床身上最大工件回转直径 | mm | 800 | 1100 | ||
刀架上最大工件回转直径 | mm | 500 | 800 | ||
最大工件长度 | mm | 1500 3000 4000 5000-14000 | |||
马鞍槽内最大回转直径×有效宽度 | mm | 1000/310 | 1300/310 | ||
主轴通孔直径和轴头型式 | 104（B系列） 130（C系列） D11 | ||||
主轴孔前端锥体和顶尖锥度 | 120（B系列） 140（C系列） 莫氏5# | ||||
主轴转速级数和范围 | r/min | 18种 5.4-720 | 18种 5.4--720 | ||
纵进给量级数和范围 | mm/r | 64种 0.06-24.3 | 64种 0.05-24.3 | ||
范围1:1 | mm/r | 0.1-1.52 | |||
范围16:1 | mm/r | 1.6-24.3 | |||
用交换齿轮微量进给范围 | mm/r | 0.06-0.912 | 0.05-0.76 | ||
横向进给量与纵进给量的比率 | 1/2 | ||||
床鞍快移速度 | 4000 | ||||
机床丝杠螺距 | mm/min | 12（公制）；1/2"（英制） | |||
公制螺纹种数、范围 | mm | 5种 1-240（另有14种非标螺纹） | |||
英制螺纹种数、范围 | t.p.i | 26种 14-1 | |||
模数螺纹种数、范围 | mm | 53种 0.5-120 | |||
径节螺纹种数、范围 | DP | 24种 28-1 | |||
下刀架最大横向行程 | mm | 500 | 500 | ||
上刀架最大行程 | mm | 200 | 200 | ||
尾座套筒行程 | mm | 250 | 250 | ||
尾座套筒锥度 | 莫氏5# | 莫氏5# | |||
床身导轨宽度及淬火硬度 | mm | 550/600 RC52 | 600 RC52 | ||
主电机功率 | kW | 11or15 | 11or15 | ||
快速电机功率 | kW | 1.1 | 1.1 | ||
冷却泵电机功率 | W | 120 | 120 | ||
机床宽度×高度/包装宽度×高度 | mm | 1550×1630/1880×1910 | 1560×1900/1800×2140 | ||
机床长度/ 包装箱长度 | 最大工件长度 | 750mm | mm | ||
1500mm | mm | 3700/4150 | 3700/3900 | ||
3000mm | mm | 5250/5650 | 5250/5400 | ||
4000mm | mm | 6250/6650 | 6250/6450 | ||
5000mm | mm | 7250/8050 | 7250/7630 | ||
机床净重/ 毛重 | 最大工件长度 | 750mm | mm | ||
1500mm | mm | 4900/6000 | 5500/6350 | ||
3000mm | mm | 5500/6900 | 6100/7250 | ||
4000mm | mm | 6100/8000 | 6700/8150 | ||
5000mm | mm | 6900/9000 | 7500/9200 | ||
最大承重 | kg | 2000 | 2000 | ||
安全规则:1：装卸工件，必须移开刀具，切削中头、手不得接近铣削面。2：使用铣床对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车。3：快速进退刀时注意铣床手柄是否会打人。4：进刀不许过快，不准突然变速，铣床限位挡块应调好。5：上下及测量工件、调整刀具、紧固变速，均必须停止铣床。6：拆装立铣刀，工作台面应垫木板，拆平铣刀扳螺母，用力不得过猛。7：严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具，禁止用手去托刀盘。维修保养铣床例保作业范围1、床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生；2、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油；3、清洁工、夹、量具。铣床一保作业范围1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条；2、检查、调整离合器；3、清洗三向导轨及油毛毡，电动机、机床内外部及附件清洁；4、检查油路，加注各部润滑油；5、紧固各部螺丝。铣床例保作业范围1、床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生，清洁工、夹、量具；2、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。铣床周末保养作业范围一、清洁1、拆卸清洗各部油毛毡垫；2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架；3、擦拭各部死角。二、润滑1、各油孔清洁畅通并加注润滑油；2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油；3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。三、扭紧1、检查并紧固压板及镶条螺丝；2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝；3、检查扭紧其它部份松动螺丝。四、调整1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜；2、检查和调整滑块及丝杆合令。五、防腐1、除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞；
售前友情提示：
1.合同签订时注明运费负责方，发货时原则上以发本地物流车优先（速度快，一般实行供方到需方点对点服务），对于质量小及物流不好配货的的机床发华宇、中通或者佳吉物流，具体事宜电话联系。2.部分地区支持货到付款，货到付款的客户需提前支付定金，货到验货后付清余款卸货。（特定专机除外）注意：本公司每台产品出厂时都经过了严格的检验，且机床重量一般较大，非质量问题，本公司不提供退货服务，如用户刻意要求退货，需负责来回运费，令交纳10%折旧费。售后友情告知：一、售后服务部本公司在全国市场售出产品的售后服务由售后服务部负责受理、执行和控制。二、售后服务部的工作宗旨客户购买我司售出的产品，仅仅是与我司交往的开始，是售后服务部工作的开始，在客户使用产品的整个阶段内，我们全体售后服务人员以周到、细致、热忱、及时的服务，让客户轻松自如，无后顾之忧的使用产品，能真正体验到我司的产品为客户带来的方便和创造的价值。三、售后服务承诺及原则保修期内，免费维修，属于新产品本身质量问题引发的零配件的更换，我公司免费提供快速更换。四、售后服务力量售后服务部有技术人员20多名，都在本行业锤炼多年，有着丰富的工作经验。为进一步提高业务素质，我公司每年根据培训计划培训技术人员。为使客户的产品不因配件问题延误维修，维护公司的信誉，售后服务部在厂家的大力支持下，从实际需要出发，备有充足的正宗原厂备品、备件，以期快速满足客户所需。效率同样是售后力量和质量的体现，售后服务部备有专职售后服务车八部，为提高工作效率做出了卓越贡献。五、售后服务部全体成员的心声在您购买我公司的产品后，我们全体售后人员热切的盼望为您提供优质周到的服务，以过硬的技术、热忱的态度赢得您的信任和赞扬。因为您的满意是我们买卖兴隆的根本，您的满意是我们企业发展的根本。
2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐
公司介绍：
滕州市金锋机床厂是一家经国家相关部门批准注册的企业。坐落在苏鲁豫皖交界和黄淮海经济中心腹地--滕州市，京沪铁路、京福高速公路、104国道贯穿全境。公司以生产钻床、摇臂钻床、铣床、万能铣床.数控铣床.及锻压设备。主导产品有：ZX系列多功能钻铣床，ZQ系列多功能立式摇臂钻床，X系列万能铣床，XK系列数控铣床数控加工中心及Z系列摇臂钻床，产品规格齐全，加工精良。并已广泛应用于铸铁、钢材、等金属众多领域。以一流的产品质量和精湛的技术服务受到了用户的一致好评，公司在发展的过程中,不断与国内多个科研机构交流合作，设计生产、维修调试和机器改造能力迅速提高，规模不断扩大。公司奉行“进取 求实 严谨 团结”的方针，不断开拓创新，以技术为核心、视质量为生命、奉用户为上帝，竭诚为您提供性价比最高的自控产品、高质量产品及无微不至的售后服务。 本厂技术力量雄厚，工艺设备先进，组织管理严格，产品采用ISO9002国际标准。致力于零部件优化和产品升级，常年以来产品质量深受用户的赞誉。企业建立健全完善的售后服务体系，使用户真正享受到诚信可靠，服务一流的售后保障。
温馨提示：产品属性和价格仅供参考，详情欢迎来电咨询：
销售热线：13963234402
13280225158
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多功能钻铣床6350 立卧两用钻铣床6332 立卧两用钻铣床XL5036
炮塔铣床 万能摇臂钻床ZX6332 3#4#5#6#炮塔铣床
立式铣床X5032
摇臂钻床 摇臂钻 钻床ZQ3050X16
车床 普通车床 卧式车床CA6130
锯床 金属带锯床 卧式锯床GB4228
铣床XL5036升降台铣床X6036立式铣床X5032
