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提供高压绝缘子生产线、胶辊生产线、复合绝缘子挤出机、包胶机信息

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所在地: 中国 北京
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产品详细说明

产品详细说明:

相比现有生产工艺,具有节省原材料、提高生产效率,产品表面光洁度高、挤出压力大,制品致密度高、包胶紧密牢固无气孔等有点,已经为国内知名大型印刷胶辊制造企业采用,并取得良好效果。

我公司是国内最专业生产硅胶挤出硫化设备的企业。国内的专用硅胶挤出机和两段式热空气硫化烘道都是由我厂于90年代中期最先设计制造出来的,并拥有专利权,目前已销售近500台套,广东地区有160多台套,浙江地区有80台套,江苏和上海地区有将近70台套。我公司也可以提供全套的硅胶制品生产和技术服务。

国内很多生产电力复合绝缘子的厂家都是采购的我公司的硅胶挤出机和硫化烘道,不但改变了过去挤出过程中的缺陷,而且比硫化罐硫化大幅度提高了生产效率,比注射生产节省了设备投入。随信附上国内客户在我厂试机时的照片,供参考。我公司也可以提供整套的技术服务和其余设备厂家的联系方式。

挤出生产方式我国在90年代的初期就已经开始普遍采用了,其主要的生产过程是:环氧树脂芯棒通过普通橡胶挤出机挤出后放入硫化罐进行蒸汽硫化,硫化成熟后人工(或者通过穿伞机)粘接穿伞(小雨伞部分由模压机制造)。但传统的挤出工艺,设备投入依旧比较高(需配备硫化罐,造价高且审批严格),而且通过硫化罐硫化,不但效率不高而且制品的圆度和壁厚的均匀程度难以保证,对于长度过长的产品生产也有困难。

我们公司的设备是对传统挤出绝缘子工艺的提高和改进,主要体现在以下几个方面: (1)在挤出机的设计上,我们采用的是技术水平和技术参数达到国际先进水平的专用硅胶挤出机,挤出机的设计完全满足了硅胶制品生产的诸多特点和特殊要求(具体在下文有所说明)。(2)抛弃了传统硫化罐硫化的方式,采用两段式热空气连续硫化(主要有电就可以生产),大幅度降低了设备造价,大幅度提高了生产效率,而且这种硫化方式生产的产品完全解决了制品的圆度上、壁厚的均匀度等问题。

应该说我们设备的这种挤出生产与注射生产和传统的挤出生产相比具有几个优势: 1是设备投入低(只需十几万即可);2是生产效率快,生产芯棒18mm,壁厚5mm,长度2米的产品只需不到1分钟即可;3是操作简单,2个人就可管理1条生产线;4解决了原有生产方式造成的制品缺陷;5理论上可以生产无限长的产品,完全满足非标产品的生产。当然这种生产方式的工序比较繁琐,步骤较多,人为因素对产品质量的影响较大。

目前我们在国内做电力附件的客户,基本购买的都是65机+6.5米硫化烘道,目前个别客户需要生产直径在80-90mm的产品,则至少需要配备90机+8.5米烘道。用我们设备生产绝缘子,总体来说生产效率要比用硫化罐硫化高出很多,而且生产工艺不需做太多改进,只需将硫化剂改为双24即可,我们也可以在胶料和工艺上提供一些相应的技术服务。

我公司的硅胶挤出机的螺杆长径比均为12:1、压缩比均为2.5:1,螺杆为浮动式不等距不等深型,可以方便用手推出,在生产不同颜色的胶料或做清洁时不产生任何胶料的浪费和污染,为国内独创。

我们的机器均采用变频电机并配备日本原装富士变频器,最小工差能做到正负0.01mm,制品壁厚可小于0.05mm。我公司挤出机均具备双色挤出的功能,胶料是2种颜色所以需要2台挤出机(最多可实现3机共挤,即生产3种颜色的制品)。

我们的挤出机都带有自动喂料装置,无级调速,运转均匀稳定,不用人工操作,完全解决了人工强制喂料对生产操作和制品尺寸带来的不便。

我公司的挤出机目前主要有90型、65型、50型、30型、16型。一般国内生产胶辊产品的厂家都是购买65机+6.5米硫化烘道或者90机。

65型硅胶挤出机的螺杆直径是65mm,正常生产能力能达到150公斤/小时(依据制品尺寸),电机功率11千瓦。65型机生产的制品尺寸范围比较宽,如果配上放大模套的话,最大能做到直径70mm左右。90型硅胶挤出机的螺杆直径是90mm,正常生产能力能达到300公斤/小时(依据制品尺寸),电机功率22千瓦。最大挤出直径130mm,最大芯棒直径120mm。

硅 橡 胶 挤 出 机

(国家专利:ZL01224092.3)

一.设备结构

本机为单螺杆挤出机,由挤出机头、机身、加料装置、机架部分、冷却水管和电气控制箱组成。

二.独特设计

1.螺杆长径比12:1,硅橡胶塑化充分,挤出制品致密度好。

2.螺杆型式为不等距不等深,单头螺纹,压缩比为1:2.5,可以良好挤制30-70度的各种软、硬硅橡胶。

3.螺杆前部设有滤胶板,可放置滤网以便减少胶料杂质,并能使胶料变为直线运动,大大提高了胶料的均匀性和流动性。

4.采用变频电机和日本变频器,机器的高低速运转、控制能力均十分稳定、优秀。

5.螺杆采用浮动式设计,可以方便地卸下清洁,尤其适用于经常变换制品颜色的生产,螺杆自洁性能优秀,可完全排空机筒内胶料。

6.机筒和冷却水槽合为一体,采用外螺旋通道冷却方式,冷却效果十分优良,工作温度低于40度。

7.配备与螺杆同步相向转动的喂料辊,可自动喂入胶条,实现均匀进料和稳定供料。

8.具有挤制造影线功能,可实现双色(多色)挤出、与导电胶等不同胶料的共挤,并可适用于硅胶线缆、包覆芯棒等挤出制品生产。

三.Ф16、30、50硅橡胶挤出机配活动脚轮和固定支撑,可以方便位移或进行双(多)机共挤。

类型

项目

Ф16

Ф30

Ф50

Ф65

Ф90

螺杆直径(mm)

Ф16

Ф30

Ф50

Ф65

Ф90

螺杆长径比

12:1

螺杆型式

单头螺纹,不等距不等深

螺杆转速(转/分)

0-80

电机功率(千瓦)

1.1

3

7.5

11

22

机器中心高(mm)

1000

外形尺寸:长

(mm) 宽

1030

520

1295

975

618

1140

1490

698

1160

1600

645

1250

2400

500

1340

机器型式

整体可移动式

整体固定式

附件

部分客户名单

高低压电力附件行业

1.大连电瓷集团有限公司

2.大连合中绝缘子有限公司

3.天津塞迪维尔复合绝缘子有限公司(意大利独资)

4.北京芳远电器有限公司

5.江苏业基电气设备有限公司

6.南京电气(集团)有限公司

7.南京浩宁达电气有限公司

8.扬州双宝电力设备有限公司

9.常州山由帝奥绝缘材料有限公司

10.江苏祥源电气设备有限公司

11.宜兴新澳电力技术有限公司

12.苏州市亚博冷热缩制品有限公司

13.长沙电缆附件有限公司

14.襄樊国网合成绝缘子有限公司

15.山东泰开集团互感器有限公司

16.山东齐林电力设备有限公司

17.山东日照中泰阳光电气有限公司

18.贵州捷特电力技术有限公司

19.保定冀开电力技术有限公司

20.保定电力修造厂

21.保定华铁电气化器材有限公司

22.任丘市新华高压电器有限公司

23.任丘市宏光供电器材厂

24.河北宏源电力器材有限公司

25.河北盛达电力器材有限公司

26.浙江双丰电力科技有限公司

27.郑州祥和集团电力设备有限公司

28.广州迈克林电力有限公司

29.广东标美硅氟精细化工研究所有限公司

30.深圳惠程电气股份有限公司

31.深圳沃尔核材股份有限公司

32.深圳市恒昶永电气有限公司

33.吉林泷鑫电气设备有限公司

34.宜兴申环电线电缆有限公司

 
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