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橡胶硫化机63吨橡胶硫化机信息

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单价: 面议
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供货总量: 100 台
发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
所在地: 中国 北京
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产品详细说明

产品详细说明:

本设备为四柱式结构,由下往上压,电加热,由数显式智能温控表自动控温,设备结构紧凑,合模迅速,温控均匀,压力平稳,适合于生产中小型橡塑制品;有手动开模、自动开模、PLC自动控制等机型;加热亦有油加热或蒸汽加热等方式。

公称合模力63T

平板面积500×500mm

工作液最大压力16MPa

热板间距125mm

工作层数二层

柱塞最大行程250mm

加热功率10.8Kw

电机功率1.5Kw

设备重量2T

郑州鑫利矿山机械制造有限公司是平板硫化机、硫化机、橡胶机械、挤出机、切胶机、切条机、压延机、压片机、EVA发泡机、硫化机各零部件、鄂式硫化机、全自动硫化机、单刀切胶机等产品专业生产加工的有限责任公司,郑州鑫利矿山机械有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。以雄厚的技术力量、先进的制造工艺、完善的检测手段、优质的售后服务,在国内同行业中享有较高声誉。

性能与特点:

1.平板硫化机是一种较先进的压力成型设备,用于各种橡胶产品的硫化成型,胶木及热固性材料的压制成型。与以往的硫化机相比,具有平板尺寸小,锁模压力大,合模速度快,自动化程度较高等显著特点。该机可谓价廉物美,确属为广大用户所选购的理想产品。

2.本机功能完善,结构紧凑,具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时,热板表面温度均匀,控温精确直观,保压稳定可靠,操作安全方便等特点,使用本机能保证制品质量,提供生产效率,获得显著的经济效益。

结构和原理主机由机身、油泵、控制阀、电气控制等四大部件组成。1、机身部件由上机座、下机座、油箱、热板、油缸、柱塞等组成,四根立柱承受25T拉力,兼作热板升降的导轨。2、油泵部件:低压齿轮泵和高压齿轮泵由一只电动机带动,各自通过单向阀向油缸供油。3、控制阀部件由装在液压站上的手动放油阀和YX-150电接点压力表组成,控制热板的上升下降等动作。液压系统工作原理:按启动按钮后,电机带动齿轮泵和高压齿泵转动(泵的旋转方向应与箭头方向一致),滤油器→齿轮泵→溢流阀→单向阀→油缸此时,液压油经使柱滤油器→齿轮泵→远程调压阀→单向阀→油缸塞快速上升,流量减少,低压溢流阀和远程调压阀溢流系统压力由电接点压力表的黑针显示,电接点压力表的红针调到保压压力16Mpa,另一只绿针调到13Mpa,当表上黑针和红针重合时,压力表发出讯号,使电机停止工作,即为保压。(注:硫化时间需预先调定DSJ-909),保压时间到,自动报警蜂鸣器响,此时拉回液压站上的控制阀手柄,热板快速下降,即开模。一个工作程序就此完成。由于合模硫化过程中可能要出现降压现象,黑针退到与绿针重合(不保压),此时电机重新运转工作,使黑针又与红针重合,即自动补压,自动补压不影响硫化时间。

产品价格跟质量是我们的优势,能够互利互惠是我们的心愿,我们热切期望与您的合作!

来电请咨询:0371-67995826 13838229527王经理

常见故障及排除方法
序号故障原因处理方法
1开机后柱塞不上升①油泵不出油,可能油泵转向相反或损坏②回油阀手柄处于开模位置①电气接试或拆出检修油泵②将手柄扳到正确位置
2异常噪声①管路内有大量空气②滤油器堵塞③油箱内油位过低,空气呼入管道④油泵损坏①使压机上下数次,排出空气②拆出清洗③添加油液④拆出修理或更换
3不会升压或升压很慢①高压泵故障②高压溢流阀未关住③管道上有泄漏④压力表失灵①拆出检查修复②拆出清洗后正确调压③查出漏点并清除④更换压力表
4不能保压①放油阀阀座、阀瓣密封不严②单向阀内阀芯密封不业③管路或油缸漏减①②拆出清洗研磨或更改③检查进油缸管是否松动,后旋紧
5升温比正常慢1)接触器在升温过程中经常开路2)某一块平板不热或温度低3)升到规定值后继续升温①温控调节仪失灵②温控调节仪失灵或部分加热管损坏③温控调节仪失灵①②③④⑤⑥①更换温控调节仪②更换温控调节仪或加热管③更换温控调节仪
6柱塞周边大量漏油控温仪失调或损坏更换密封圈
7平板升温不正常热电阻损坏对温度较低的平板电热管,逐个测量通断情况,对损坏表调换
8温控失灵①控温仪失灵或控制线路断②电热熔断器断路或接线断路可把控温仪表芯拆下,用交换法比较,对损坏表调换
9加温不显示观察控温仪指针情况,如指针顺时针转到底,说明热电阻接线断路或热电阻烧断。
10平板不升温①用交换方法检查或在控温仪动作时观察电热接触器是否动作,后接通断线,计换控温仪②调换快速熔芯或接通线路

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