产品详细说明:
PXJ 800×400、800×600、800×800、1000×1000、1200×1000第三代制砂机高效细碎机，是参考各型破碎机的工作原理，并根据用户具体使用情况的信息反馈，结合其优点所设计的新型高效制砂设备细碎机。其典型用途在于适应当前人工机制砂行业，是棒磨式制砂机、冲击式制砂机、直通式制砂机的替代产品。
本产品具有：出料粒度小、粒型均匀、生产能力大、锤头寿命长、配套功率小、变三级破碎为二级破碎、工艺简化、结构简单、维修方便、运行平稳等特点。
设备投资低于同等规模传统工艺装备35％－50％，产出效率高于同等规模传统工艺装备35％－50％（以石灰石为例：一次成品粒度≤ 5mm 占85％以上）。长期运行维修费用低于同等规模传统工艺装备35％－50％，广泛应用于机制砂石料、水泥、耐材、冶金等行
| 型号规格 | 800×400 | 800×600 | 800×800 | 1010×1010 | 1200×1000 | 1200×1200 | 1400×1400 | 1600×1600 | 1800×1800 |
| 进料口尺寸(mm) | 400×185 | 500×250 | 550×330 | 1000×350 | 1200×400 | 1200×450 | 1500×500 | 1600×550 | 1800×800 |
| 进料尺寸(mm) | | | | | | | | | |
| 出料粒度(mm) | | | | | | | | | |
| 出料缝调节宽度 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 |
| 水泥熟料（T/H） | 20-30 | 35-40 | 35-45 | 45-55 | 80-110 | 100-110 | 100-150 | 170-210 | 250-270 |
| 石灰石（T/H） | 35-45 | 45-55 | 55-65 | 65-75 | 50-100 | 90-100 | 100-150 | 190-250 | 280-310 |
| 配备功率（KW） | 37-45 | 45-55 | 45-55 | 55-75 | 100-110 | 100-132 | 160 | 250 | 315 |
复合式破碎机工作原理：物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。 复合式破碎机用途：本产品广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用，与其它类型的破碎机相比产量功效高。 复合式破碎机工作原理：物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。 复合式破碎机工作特点：1结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理，磨损小。2破碎率高、节能。3具有细碎、粗磨功能。4受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。5更工作噪声低于75分贝（db级），粉尘污染少。6适合破碎中硬、特硬物料。7产品成立方体，堆积密度大，铁污染极小。8叶轮自衬磨损小、维修方便。 用途：复合式破碎机是综合国内外同类破碎机技术，对主要技术参数进行优化设计研制而成的新型细碎、粗磨产品，主要用于中型水泥生料、熟料，为水泥厂技术改造或新建水泥生产线提供了一种理想的细碎设备。也适用于铁矿石、砂岩、石膏、高炉渣、煤矸石、块煤等其它中硬矿石的破碎，具有破碎比大、能耗小、运转平稳、结构简单、操作方便等特点。 复合式破碎机(复合破)破碎比度较大，最大破碎比可达到出料粒度可以任意调节，不受板锤、衬板磨损的影响；无筛条设置，破碎水分含量高、含泥量大的物料时不易堵塞；采用弹性调节机构，进入不可破碎物可自动排出，不会造成设备损坏；轴承水平布置，寿命长，可以破碎温度高的物料（如水泥熟料）；本机转子体结构独特，破碎物料时，转子体几乎不磨损；后腔体设置有丝杆或液压开启机构，不用起主设备，即可轻松更换易损件。用途：本产品广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用，与其它类型的破碎机相比产量功效高。工作原理： 物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。工作特点：（1） 结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理，磨损小。 （2） 破碎率高、节能。 （3） 具有细磨、粗碎功能。 （4） 受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。 （5） 更工作噪声低于75分贝（db级），粉尘污染少。 （6） 适合破碎中硬、特硬物料。 （7） 产品成立方体，堆积密度大，铁污染极小。 （8） 叶轮自衬磨损小、维修方便。主要技术参数
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型号及规格 | 筒体直径 | 生产率(t/h) | 给料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 主轴转速（r/min） | 电机功率(t/h) | 外型尺寸(mm) | | PFL-750 | 750 | 10-20 | ＜100 | ＜3-5，60-90% | 934 | 30-45 | 2100×1200×1700 | | PFL-1000 | 1000 | 20-40 | ＜120 | ＜3-5，60-90% | 769 | 55 | 2600×1400×1900 | | PFL-1250 | 1250 | 40-70 | ＜150 | ＜3-5，60-90% | 530 | 90 | 2800×1600×2100 | | PFL-1500 | 1500 | 70-1000 | ＜180 | ＜3-5，60-90% | 495 | 132 | 3100×1900×2200 | | PFL-1750 | 1750 | 90-130 | ＜200 | ＜3-5，60-90% | 424 | 160 | 3710×2360×2390 | | PFL-2000 | 2000 | 100-160 | ＜220 | ＜3-5，60-90% | 370 | 185 | 4100×2660×2620 |
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为您提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案的制定，根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作人员
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