制砂机生产设备金华制砂生产线鹅卵石制砂制沙机厂家砂石生产信息

产品详细说明:

产品详细介绍:

产品名称：制砂机

制砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建石料以金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高

主要用途：

⒈河卵石、山石（石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等）、矿石尾矿、石屑的人工制砂。⒉建筑骨料、公路路面料、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的生产。⒊工程领域的水利水电、高等级公路、高速公路、高速铁路、客运专线、桥梁、机场跑道、市政工程、高层建筑的机制砂生产和石料整形。⒋矿业领域的磨矿前段细碎工艺，建材、冶金、化工、矿山、耐火材料、水泥、磨料等行业的物料破碎。⒌高磨蚀性和二次解体破碎，火电、冶金行业的除硫，钢渣、建筑垃圾破碎等环保项目。⒍玻璃、石英砂和其他高纯度材料的生产。

性能特点：

（1）结构简单、造价低兼；（2）高效节能、破碎效率高；（3）具有细碎、粗磨功能；（4）通过非破碎物料能力强，受物料水份影响小，含水量可达8%；（5）可破碎中硬、特硬物料（如刚玉、烧结铝钒土等）；（6）产品呈立方体，铁污染小；（7）叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少磨损件费用和维修工作量；（8）操作维修、安装方便；（9）工作噪间低于75分贝（dB级）；（10）重量轻，安装方式多样，可移动式安装等特点。

结构组成

制砂机由进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮体、主轴总成、底座、传动装置及电机等七部分组成。 1.进料斗 进料斗的结构为一倒立的棱台体（或圆筒体），进料口设置耐磨环，从给料设备的来料经给料斗进入破碎机。 2分料器 分料器安装在涡动破碎腔的上部,分料器的作用就是将从给料斗来料进行分流,使一部分物料经由中心入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速度抛射出去，使另一部分物料从中心入料管的外侧，旁路进入涡动破碎腔内叶轮的外侧，被从叶轮抛射出来的高速度物料冲击破碎，不增加功率消耗，增大生产能力，提高破碎效率。 3. 涡动破碎腔 涡动破碎腔的结构形状为上、下两段圆柱体组成的环形空间，叶轮在涡动破碎腔内高速旋转，涡动破碎腔内也能驻留物料，形成物料衬层，物料的破碎过程发生在涡动破碎腔内，由物料衬层将破碎作用涡动破碎腔壁隔开，使破碎作用仅限于物料之间，起到耐磨自衬的作用。观察孔是观察叶轮流道发射口处耐磨块的磨损情况及涡动破碎腔顶部衬板的磨损情况，破碎机工作时必须将观察孔密封关严。分料器固定在涡动破碎腔的上部圆柱段。叶轮高速旋转产生气流，在涡动破碎腔内通过分料器、叶轮形成内部自循环系统。 4. 叶轮 叶轮结构由特殊材料制作的一空心圆柱体，安装在主轴总成上端轴头上，用圆锥套和键联接传递钮距，高速旋转，叶轮是hx立式冲击破碎机的关键元件。物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道，在发射流道出口安装有特殊材料制成的耐磨块，可以更换。叶轮将物料加速到60-75m/s速度抛射出去，冲击到涡动破碎腔内的物料衬层，进行强烈的自粉碎，在锥帽和耐磨块之间装有上、下流道板，保护叶轮不受磨损。 5. 主轴总成 主轴总成安装在底座上，用以传递电动机经由三角皮带传来的动力及支撑叶轮旋转运动。主轴总成由轴承座、主轴、轴承等组成。 6. 底座 涡动破碎腔、主轴总成、电动机、传动装置均安装在底坐上，底座结构形状，中部为四棱柱空间，四棱柱空间的中心，用于安装主轴总成，两侧形成排料通道。双电动机安装在底座纵向两端，底座可安装在支架上，也可直接安装在基础上。 7. 传动装置 采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构(75kw以上,为双电机传动),双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧,两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连,使主轴两侧受力平衡,不产生附加力矩。 8. 支架 根据破碎机工作场所不同--露天作业或室内作业，可以考虑配置支架或不配置支架。 9. 润滑系统 采用车用润滑脂特级集中润滑，润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承两处，为使注油方便，用油管引到机器外侧，用于油泵定期加油。

注意事项：

⒈开车前检查调涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险；⒉检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线；⒊破碎机与输送设备的启动顺序为：排料→破碎机→给料；⒋破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方向给料，停机顺序与开机顺序相反。⒌排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机；⒍给料力求连续均匀；⒎破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查；⒏机器的润滑，润滑为干油润滑方式，采用车用润脂特级，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，破碎机每工作一班时，添加适量润滑脂，工作若干班时后，打开主轴承清洗主轴承，必要时更换轴承。

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公司地址：浙江省义乌市上溪工业区四通西路36号

独立网站：

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金华制砂设备生产线，鹅卵石制砂设备产品优势：1、投资仅为同等处理能力常规生产线的1/3—1/5。2、每吨砂石生产成本仅为常规生产线的1/3—1/4。3、生产自动化程度高，每班生产人员为3人以下。4、投资回收期短，一般3个月可收回投资。制砂生产线产品简介:振动给料机、鄂破、反击破、圆锥破配合立轴冲击破的碎石及制砂生产线，在规格产量和质量方面都超越了同类产品，获得了用户的好评。各级破碎设备匹配合理，空间布局严谨，占地面积小，投资效率高，碎石料品质好，将反击破作为二级破碎，使整个工艺过程中易损件消耗大幅度下降。适用于花岗岩、玄武岩、石英石、金刚石等原料破碎。产品粒度呈立方体。适用于高标准建设需要，如：水利、桥梁、高级公路以及高层建筑等行业。1.制砂生产线流程：首先，石料由粗碎机（粗鄂式破碎机）进行初步破碎，然后，产成的粗料由胶带输送机输送至反击式破碎机（或者细碎鄂式破碎机）进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子，满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂，另一部分料返回再进细破。进制砂机的石子一部分制成砂，经洗砂机（可选）清洗后制成成品砂，另一部分进制砂机再次破碎，最终产出符合要求的各种砂料。2.制砂生产线性能介绍：该制砂生产线自动化程度高，运行成本低，破碎率高，节能，产量大，污染少，维修简便,生产出的机制砂符合国家建筑砂标准，粒度均匀,粒形好，级配合理.工作原理：制砂机运用先进的选择性破碎和解理破碎原理，直接对物料施加足够动能，并通过冲击将动能转换成克服物料所需的破碎能而破碎。物料基本沿其自然的纹理面、解理面断裂，粒形好、自身消耗低。该机能够实现“石打石”和“石打铁”两种工作原理的转换。

物料落入进料斗，经中心进料孔进入高速旋转的甩轮，在甩轮内被迅速加速，其加速度可达数十倍重力加速度，然后高速从甩轮里射出，首先与反弹后自由下落的另一部分物料进行撞击，然后一起冲击到物料衬层（石打石）或反击块（石打铁）上，被反弹斜向上冲击到涡流腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，又与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕。这样，一块物料在涡流破碎腔内受到两次至多次几率撞击、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。

中心进料伴随环形瀑落进料：物料落入进料斗，在经环形孔落下，被分料板分成两股料，一股经分料盘进入高速旋转的甩轮，另一股从分料盘四周落下。进入甩轮的物料，在甩轮内被迅速加速，其加速度可达数十倍重力加速度，然后高速从甩轮里射出，首先同由分料器四周自由落体的另一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡流腔内涡流衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡流腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，又与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕。这样，一块物料在涡流破碎腔内收到两次至多次几率撞击、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。

技术参数：

型号规格	最大入料（mm）	功率(mm)	叶轮转速(r/min)	处理量(t/h)	外型尺寸(mm)	重量(包括电机)（kg）
GL450	30	15-22	2800/3100	8-12(-0.8mm30%)(-0.8mm60-90%)	2180×.1290×1750	2650
GL600	35	22-55	2000/3000	12-30(-0.8mm30%)(-0.8mm60-90%)	2500×.1600×2260	5600
GL750	45	45-90	1500/2500	25-55(-0.8mm30%)(-0.8mm60-90%)	2780×.1800×2700	7300
GL900	50	90-180	1200/2000	55-100(-1.0mm30%)(-0.8mm60-90%)	3900×.2160×2770	12100
GL1100	60	150-264	1000/1700	100-160(-1.0mm30%)(-0.8mm60-90%)	4660×.2450×3660	16900
GL1250	60	264-440	850/1450	160-300(-1.0mm30%)(-0.8mm60-90%)	5600×.2950×4000	22000