产品详细说明:
特点:1.双油缸,精密四柱自动平衡连杆结构,保证每一个裁断位置裁断深度完全相同。 | ||||
2.B系列产品设有特长冲程设定,适应特厚的材料及特高的刀模冲裁。 | ||||
3.裁断板下压接触裁刀时自动慢切,使裁断料最上层与最下层没有尺寸误差。 | ||||
4.特有设定构造,配合裁断刀及裁断高度,使冲程调整简单、准确。 | ||||
5.中央自动润滑系统确保机器精密度及提高机器耐用度。 |
裁断规格:
型号 | 裁断力 | 体积 | 裁断区域 | 马达 | 冲程 | 净重 |
HL-A 30T/63″ | 30Tons | 2260×1100×1265mm | 550×1600mm | 2.2kw | 55-165mm | 1700kg |
HL-B 30T/48″ | 30 Tons | 2260×1100×1265mm | 550×1220mm | 2.2kw | 55-245mm | 1700kg |
HL-A 40T/63″ | 40 Tons | 2260×1220×1310mm | 610×1600mm | 4kw | 55-165mm | 2000kg |
HL-B 40T/48″ | 40 Tons | 2260×1220×1310mm | 610×1220mm | 4kw | 55-245mm | 2000kg |
HL-A 50T/63″ | 50Tons | 2200×1460×1310mm | 710×1600mm | 5.5kw | 55-165mm | 2500kg |
HL-B 50T/48″ | 50 Tons | 2200×1460×1310mm | 710×1600mm | 5.5kw | 55-245mm | 2500kg |
HL-A 60T/63″ | 60 Tons | 2330×1320×1260mm | 810×1600mm | 5.5kw | 55-165mm | 2800kg |
HL-B 60T/48″ | 60 Tons | 1950×1320×1260mm | 810×1600mm | 5.5kw | 55-245mm | 2800kg |
机器安装
1.将机器水平固定在平整的水泥地面上,检查机器各部分零件是否完好牢固,线路是否畅通有效。
2.清除上压板和工作台面上的污渍杂物。
3.往油箱注入68#或46#抗磨液压油,油面不得少于滤油网上方25mm.
4.接入380V三相电源,按下油泵起动按钮,调整并保持电机转向与箭头方向一致。
操作说明
1.首先将裁断深度控制器(微调旋钮)左旋为零。
2.打开电源开关,按下油泵起动按钮,空载运转两分钟,观察系统是否正常。
3.将推拉板,胶板,工件,刀模按先后顺序叠放在工作台中部。
4.对刀模(刀模设定)。
①. 松开对刀手柄,自然落底并锁紧。
②. 开关右旋,准备试裁。
③. 双击绿色按钮,进行试裁,冲裁深浅由微调控制。
④. 微调:转动微调按钮,左旋减浅,右旋加深。
⑤. 行程调节:旋转上升高度控制器,右旋行程增加,左旋行程减少了,行程可在50-200mm(或50-250mm)范围内自由调节,正常生产时以上压距离刀模顶部50mm左右行程为宜。
特别注意:每次更换刀模,工件或垫板时,须重新对刀设定行程,否则,会损坏刀模和垫板。
安全事项:
①、为确保安全,作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内,维修保养前必须关闭电源,并在冲裁区垫入木块或其它硬物,以防止泄压后上压板失控,造成意外人身伤害。
②、特殊情况下,需要上压板立即回升时,可按复位按钮即可,停止时,按下电源刹车按钮(红色按钮),整机系统立即停止运作。
③、操作时必须双手击上压板上的两个按钮,不得随意改单手,或脚踏操作。
保养: 经常保持机内的清洁,滤油网每月清洗一次,液压油每年换一次,工作前应注意检查机内的油位,当低于规定的液面时应补充与机内同一牌号的液压油,不得混合使用。裁料时,应把工件放在工作区的中央,以使机床各处受力均匀,从面延长机床的使用年限。
售后服务:
1一年保修,终身维护
2接获服务电话之后,当场有答复
接获服务电话之后,半个工作日内有行动
接获服务电话之后,一个工作日内到现场
接获服务电话之后,二个工作日解决问题
热线电话0769-85581591/18925514898