产品详细说明:
Q324履带式抛丸清理机是一种小型的清理设备,主要由清理室、抛丸器、提升机、分离器系统、电器系统等部分组成。
适用范围:铝合金压铸件、锌合金压铸件、铜铸件、不锈钢精密铸件、铸铁件、摩托车车架及钢制品件的表面清理、光饰、强化。
注:1、本机不能清理高温件、带有飞边毛刺件,否则将损伤履带
2、对于微小工件可采用特制履带。
3、抛丸处理时,履带正转时工件翻转,履带反转时实现自动卸料。
4、控制形式有自动和手动两种。
用户可根据工件的需要选择适合的机型。
特点:
1、该机采用了悬臂离心式抛丸器,具有使用寿命长、结构简单等特点。
2、采用BE型分离器,具有良好的分离效果和较高的生产率,对提高叶片寿命有积极的作用。
3、采用滤筒除尘器,粉尘排放浓度低于国家规定的标准,改善了工人的劳动环境。
4、采用耐磨橡胶履带,减少了对工件的碰撞、损伤现象,降低了机器噪声。
5、工件清理完毕后,可自动卸料,降低了工人的劳动强度。
Q324小型履带抛丸机主要参数:
履带端盘直径…………………………………………………400mm
履带端盘转数…………………………………………………3.6r/min
被清理工件最大单件重量……………………………………5Kg
滚筒最大载重量(易翻滚件)…………………………………100Kg
生产率………………………………………………………400~600Kg/h
抛丸器:抛丸量………………………………………………100Kg/min
除尘抽风量……………………………………………………2200m3/h
总功率…………………………………………………………8Kw
产品质量保证措施
1.产品所需钢板、型材一律从名牌厂家进货。
2.组成设备的各钢板、型材或构件一律进行除锈后喷保养底漆。
3.各配套标准件尽可能从名牌厂家购买,如轴承、电机、减速机等。
4.关键部件抛丸器厂内负荷试车、各运动机构厂内空运转试车。
5.由设计、质检人员成立专门质量监督小组,监管以上各步的落实,以确保产品质量。
售后服务保证措施:
1、产品质量实行“三包”,“三包”期六个月;2、在三包期内,凡因正常使用出现的电气控制及机械部分的故障及损坏件,包修包换(易损件除外);
3、产品在用户使用过程中,出现质量问题,在接到用户通知后,24小时内给予答复或派服务人员直接赶到用户现场服务,并坚持做到故障不排除服务人员不撤离现场。
4、向需方提供设备维护保养说明书及外购件与易损件明细表,设备安装图与设备基础图及电气控制图等。
注:以上价格不含税、不含运费。
我们的优势:★1.快速反应:承诺以最快的时间给予您详细的报价说明及产品资料;承诺以最短的时间为你量身定制你要求的产品★2.优质的产品和价格:我公司通过厂家采购,大定量采购各种原材料等措施使降低了公司的成本,且保证产品优质且价廉,并切实将我公司的规模效应所获得的优势直接优惠于客户
★3.贴心的服务:我公司所出售产品均享受部分有偿服务。量大或者长期合作客户更可成为我公司VIP客户,享受更加实惠的价格和贵宾般的服务。我公司的口号“因为专注,所以专业”,我公司将一如既往的倾尽公司全体员工的心血为您生产优质的产品。欢迎新老客户来电垂询。
企业简介
江苏英达机械有限公司(原大丰市铸造机械总厂、原盐城英达铸造机械有限公司)创建于1976年,是集科研、生产、贸易、服务为一体的中型集团企业。
1998年在同行业中率先通过ISO9001国际质量管理体系认证;2002年被评为市AAA级信誉企业;连续8年被银行评为AAA级资信企业;2003年通过ISO14001国际环境管理体系认证;是中国铸造协会会员单位、全国铸造机械十佳名优品牌、中国驰名品牌、江苏省著名商标认定企业、江苏省质量诚信五星级单位。积极开拓国内外市场,400余个销售服务网络遍布全国30个省、市、自治区,产品远销欧美、加拿大、东南亚各国。
公司多年专注于生产销售各种型号的抛丸机铸造机械,抛丸清理机,吊钩式抛丸机,履带式抛丸机,通过式抛丸机,转台式抛丸机,混砂机,粘土砂生产线,树脂砂生产线。型号有Q32系列履带式抛丸机,Q36系列转台式抛丸机,Q37系列吊钩式抛丸机,Q38系列悬涟式抛丸机,QH69系列钢型抛丸清理机,QG系列钢管外壁清理,S11系列碾轮式混砂机,机械振打除尘器和机械反吹除尘器及大型设备的维修和配件,也可根据用户加工工件的特点设计铸造非标类机型,提高生产率,节约成本开支,减少资源浪费。
江苏英达机械有限公司联系人:陈先生电话:0515-83752966手机:13505113250传真:0515-83756006
24小时热线:400-690-2006
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企业旺铺:
企业地址:江苏省盐城市大丰西团镇大龙小街 43号
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产品知识导读
抛丸技术是目前国际上对各种机械零部件进行表面清理、强化、光饰、去毛刺的一种先进工艺之一、该设备主要由抛丸器、耐磨橡胶环带、绞龙、提升、分离器、进料输送、除尘机、清理机械组合而成。目前已被很多行业广泛采用。本机功能技术含量较高,可设计PC控制及电器自动控制,具有自动监控、自动保护及无级变频调速等装置。可达到一机多用的目的。其主要原理摒弃了压缩空气作动力作法, 采用抛丸器、离心力的抛射、对工件表面进行高速投射特别对工件的内腔死角进行抛丸清理、从而达到所需的光亮度、清洁度、粗糙度和强化工件表面的目的,大大提高零件的使用寿命和美观性。
若零件经过抛(喷)丸处理后,要求表面有足够的压应力层,必须使零件表面都受到抛(喷)丸的均匀的冲击,即有足够的覆盖率,没有被喷丸冲击的表面尽量少。由于检查覆盖率不仅困难,而且很难做出定量的判断,故常采用控制喷丸强度的办法来获得要求的压应力值。 目前大都按美国SAE标准J442所述用Almen弧高计测量喷丸强度。Almen弧高计采用厚度为0.8㎜、1.3㎜或2.4㎜标准尺寸的1070冷轧钢(相当于我国的70号碳素钢),其硬度为HRC44~50,将试样固定在专用夹具上,对它进行抛(喷)丸处理,然后用弧高计测量弯曲了的钢条试样的弧高,即可测得相应的抛(喷)丸强度。 影响抛(喷)丸强度的主要因素如下。 ①抛(喷)丸大小 抛(喷)丸越大,冲击动能越大,抛(喷)丸强度也越大,但抛(喷)丸的覆盖率降低。因此,在保证抛(喷)丸强度的同时,应尽量选用较小的抛(喷)丸。此外,喷丸尺寸还受零件形状限制。当零件上有沟槽时,抛(喷)丸直径应小于沟槽内圆半径的一半。抛(喷)丸粒度常在6~50目之间选用。 ②抛(喷)丸的硬度 当抛(喷)丸硬度比零件硬度高时,它的硬度值的变化不影响抛(喷)丸强度;当抛(喷)丸比零件软时,若抛(喷)丸硬度值降低,抛(喷)丸强度也降低。 ③抛(喷)丸速度 抛(喷)丸速度增加时,抛(喷)丸强度也增加,但速度过高时,抛(喷)丸破损量增加。 ④喷(抛)射角度 抛(喷)丸射流与待喷表面垂直时,抛(喷)丸强度最高,因此一般都应保持在这种状态下进行抛(喷)丸处理。若受零件的形状限制,必须用小角度喷丸时,应适当加大喷丸尺寸与速度。 ⑤抛(喷)丸的破碎量 抛(喷)丸破片的动能低,破碎了的抛(喷)丸越多,喷丸强度降低,而且不规则的碎丸会划伤零件表面,因此应经常清除碎丸,保证喷(抛)丸完整率大于85%。抛(喷)丸设备基本相同,只需采用一些辅助装置来更严格的控制抛(喷)丸过程。
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