制药污水处理系统信息

产品详细说明:

制药污水处理系统

工艺的选择及介绍：

本方案考虑仍然采用格栅井预处理去除污水水中的残渣物质，并进行按时清理，紧接着，将污水排入调节池进行水质调节，然后，污水进入浓缩锅，除去大部分的氯仿和甲醇并破坏水中有机物的分子链进一步降低COD，减小后道工艺的负荷。然后，污水进入曝气池进行鼓风曝气后，进入混凝池，在混凝池内添加石灰，使废水PH控制在10-11之间，再投加七水硫酸亚铁将水调至中性充分反应后加入适量聚丙烯酰胺溶液形成繁花状沉淀物，将废水通过压滤机进行压滤，压滤废水排入清水池后进入氧化沟进行鼓风曝气氧化进而分解有机物分子链及去除残留的有机溶剂，经过曝气氧化的废水流入一体化进行兼氧曝气后将水抽至芬顿池1处理池，加入98%浓硫酸将污水调至酸性PH3—5再根据此污水中的COD值加入30%的双氧水（H2O2）后根据比例投加硫酸亚铁，以亚铁离子为催化剂的一系列自由基反应。会产生下列反应。

Fe2+ +H2O2==Fe3+ +OH-+HO Fe3+ +H2O2+OH-==Fe2+ +H2O+HO Fe3+ +H2O2==Fe2+ +H+ +HO2

HO2+H2O2==H2O+O2↑+HO

在反应后的2—3小时查看是否还有气泡冒出，若无气泡冒出说明反应结束。往水中投加石灰将PH调至中性后往水中投加配置好的PAM溶液。将反应过后的水抽至斜板沉淀池进行沉降取上清液进入UASB1进行厌氧生物反应，经过UASB1厌氧24小时后上清液流至芬顿2中，再进行芬顿1相同的动作后进入UASB2再进行厌氧处理。最后经过砂滤和活性炭过滤后可到达预期排放标准。

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