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产品详细说明:
商丘瑞新始终奉行“诚信经营、效率为先”的宗旨，以环保设计为中心，为客户提供有创造性价值的服务，公司现有数十名高级工程师，十多年来一直从事炼油设备研究，具有丰富的实战经验和过硬的技术，用环保技术为国家创造新能源。本公司对用户负责到底，从设备制造、安装、生产，全程严格管理、指导，直到用户彻底掌握，顺利生产。多年来，凡公司用户大都走向成功，通过打交道交朋友都已成为瑞新的好友和商业上的合作伙伴。
设备的组成部分
① 原料预处理系统
② 快速进料系统
③ 回转式微负压热裂解系统
④ 动静密封系统
⑤ 油气旋风分离系统
⑥ 催化系统
⑦ 快速冷凝系统
⑧ 废气脱硫除尘系统和净化系统
⑨ 燃烧供热系统
⑩ 中央电控系统（PLC控制系统）
11 油水分离系统
12 含油废水乳化燃烧系统
13 保温系统（换热系统）
14 炭黑回收系统
15 炭黑再生系统
16 油品净化系统
17 全封闭曲饶式伸缩软管出渣系统
18 气力及管链式输送系统
设备型号及参数
序号 | 项目 | 内容 | ||
1 | 设备型号 | HA-20型 | HA-30型 | HA-35型 |
2 | 原材料 | 废塑料、废橡胶 | 废塑料、废橡胶 | 废塑料、废橡胶 |
3 | 结构形式 | 卧式双驱动 | 卧式双驱动 | 卧式双驱动 |
4 | 24小时处理量 | 5吨原材料 | 8吨原材料 | 10吨原材料 |
5 | 工作压力 | 常压 | 常压 | 常压 |
6 | 主机转速 | 0.4转/分 | 0.4转/分 | 0.4转/分 |
7 | 配备动力 | 16kw | 20kw | 20kw |
8 | 冷却方式 | 水冷 | 水冷 | 水冷 |
9 | 冷却水耗量（T/h） | 0.2 | 0.3 | 0.4 |
10 | 传动方式 | 双驱动 | 双驱动 | 双驱动 |
11 | 加热方式 | 直接 | 直接 | 直接 |
12 | 安装方式 | 有基础 | 有基础 | 有基础 |
13 | 噪声dB（A） | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
14 | 主机外型尺寸 | Φ2200×6000 | Φ2600×6000 | Φ2600×6600 |
15 | 工作形式 | 间歇式作业 | 间歇式作业 | 间歇式作业 |
设备的特点
a.在其关键装置裂解处理器的设计上，彻底克服了国内目前立式平底裂解处理器底局部受热不均匀，易断裂、产量低，使用寿命短等不利因素，主机采用卧式双驱动旋转结构，0.4转/分。
b.具备快速实用的进料和出渣系统。进料量HA-35型每24小时处理量达到10吨，300公斤碳黑的出渣时间只需30分钟。
c.高效的燃气加热系统。在炼油的过程中，当被加热的气体达到150摄氏度后，会产生大量常温常压不能液化的气体——甲烷到丁烷。这些气体由专门设计的燃气喷嘴内充分燃烧后，产生大量的能量，大大节约了能源。以烧煤为例，在没有燃气助燃时，每24小时需1.5吨煤，燃气助燃后,每24小时需0.5吨煤，大幅度的提高了生产效率。
d.强力雾化烟尘处理系统（有专利证书），可确保烟道出口的排放达到发达国家的排放标准。
安全性
主体设备的安全性。在生产过程中，不可液化的废气主要组分是C1到C4的烷烃类，直接燃烧有一定的危险性。我们目前的生产工艺中，把它作为燃料烧掉之前，首先使其通过第一道安全装置水封，然后使其通过第二道安全装置燃气喷嘴，使之可以彻底达到安全生产。更重要的是采用空隙大、最新自主知识产权专利技术把主处理器和关键系统的压力、温度进行监控，一旦有异常可自动报警，生产过程始终有安全保证。
环保性
对生产过程中三废的处理。
1.废气
通过安全装置水封和燃气喷嘴充分燃烧，既消除了废气污染，又节约了大量的燃料；烟尘排放方面可采用枣强ZTC型系列脱硫除尘器，烟尘排放可达到GB13271—2001相关标准。
2.废液
油品在处理过程中，会产生一些有弱酸性的废水（每生产1吨油会产生大约50公斤废水，量小，易处理）。通过加入弱碱液中和后，把中性废水经过过滤，达到无害化后，排到专用的蒸发处理器（其热源采用主体处理器的烟道余热）蒸发；另外还有更专业的废水处理装置—乳化机（含油废水燃烧器），将液体乳化后燃烧，经强力雾化塔达标排放，这样既可以为裂解斧提供能源，又解决了污染问题。
3.废固体物
废塑料通过催化热裂解后，会有一些固体残渣，约占废塑料重量的5%到10%左右。废轮胎通过催化热裂解后，剩余的残渣是碳黑，首先可以作为生产工业碳黑的原料，也可以和以煤为原料的火力发电厂产生的粉煤灰混合，作为制造粉煤灰砖（一种环保型建筑材料）的原料，或者做成碳棒当作燃料；另外，还可以经过碳黑深加工设备，用于生产橡胶制品的原料或者吸附剂。
