产品详细说明:
出油率:废轮胎45%
炭黑30%
钢丝10%
废气5%
渣油5%-10%
废塑料15%-65%
支付条款:
1)先付30%预付款
2)发货之日前支付剩余70%
3)交货时间:20天
保修期一年终身免费维修
五个型号如下(如果把废轮胎切片):
2200*6000每炉5吨2天3炉
2600*6000每炉8吨1天1炉
2800*6000每炉10吨1天1炉
2800*6600每炉12吨1天1炉
每一炉所需时间:
型号 | 废轮胎 | 进料时间 | 操作过程 | 冷却 | 出渣 | 总和 |
2200*6000 | 5吨 | 2小时 | 7-8小时 | 2小时 | 2小时 | 14小时 |
2600*6000 | 8吨 | 3小时 | 10小时 | 3小时 | 3小时 | 19小时 |
2800*6000 | 10吨 | 3小时 | 12小时 | 3小时 | 3小时 | 21小时 |
2800*6600 | 12吨 | 3小时 | 13小时 | 4小时 | 3小时 | 23小时 |
炼油设备配置单
1、主机反应器
2、外壳
3、分气包
4、油气冷凝:
垂直冷凝:2个或4个冷凝器
盘管冷凝:水池里22跟盘管,4个沉降罐
5、轻油罐
6、重油罐
7、水封
8、废气燃烧系统
9、除尘系统:脱硫除尘塔
10引风机
11、减速机
12、电控柜
13、燃烧室
14、磁环
15、废气收集系统
16、烟囱
17、水泵
18、油泵
19、不锈钢球阀
附:
一、我方负责设备制造以及指导安装调试工作
二、设备安装结束后,我方委托技术人员指导、协助买方工作人员进行生产,并且对买方工作人员进行技术培训,以便买方工作人员掌握生产技能。
三、设备(包含配件)(人为因素和易磨损件除外)保修期壹年,所有非标和国标配件,如果按照我方提供的设备使用说明书操作,正常生产过程中出现损坏,我方应无条件给买方调配.
四、我方负责免费提供催化剂配方给买方。
废轮胎提炼的燃油可以用于一下行业:
1、发电厂
2、玻璃厂
3、水泥厂
4、瓷厂
5、铝厂
6、锅炉厂
7、中央暖气系统
8、烤漆厂
废轮胎所出炭黑可用于一下行业:
1、电缆线外壳
2、传送带
3、软管、门垫
4、添加剂
5、塑料管子行业
6、人工橡胶制品
7、消防
废轮胎提炼出来的钢丝可以卖给钢厂
工艺流程:
首先,两三个工人把废轮胎由进料门放进主机反应器,关闭进料门,密封。然后开始烧火,在加热室用燃料煤或木材加热主炉。当温度达到150℃的时候,会有一部分气体析出(此时的气体大部分是废气),温度达到220℃的时候,油气析出,进入分气包,渣油(含有部分渣)下沉至渣油罐,而轻油则自动的进入水冷却系统,冷却、液化。进入轻油罐。这样,就可以得到重油和轻油。
经过冷凝,部分不能冷凝下来的气体,称之为废气,废气经过一道安全设置--水封,(水封的作用是避免明火从燃烧室返回与废气相遇发生爆炸),返回加热室作为燃料加热炉膛。所以,设备操作起初,燃料是煤或木材,当温度上升至220℃-270℃的时候,就可以把废气作为燃料了。一般情况下,每吨废轮胎需要的燃料是60kg。
烟尘处理:烟尘从主炉与外壳中间出来,进入烟道冷凝系统,然后进入脱硫除尘塔,脱硫除尘塔里面有三道工序:水、磁环、不锈钢小喷头(雾化,过滤烟尘),将烟尘过滤、净化,排出的气体90%以上是水蒸气,无污染。
电的消耗量:整套设备耗电的部件有:引风机(4--7.5KW),减速机(3--5.5KW),水泵(1.5KW)和油泵(1.5KW)。一共是10-16KW,所以,整个操作过程中,耗电量是极小的。
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