产品详细说明:
商丘瑞新始终奉行“诚信经营、效率为先”的宗旨,以环保设计为中心,为客户提供有创造性价值的服务,公司现有数十名高级工程师,十多年来一直从事炼油设备研究,具有丰富的实战经验和过硬的技术,用环保技术为国家创造新能源。本公司对用户负责到底,从设备制造、安装、生产,全程严格管理、指导,直到用户彻底掌握,顺利生产。多年来,凡公司用户大都走向成功,通过打交道交朋友都已成为瑞新的好友和商业上的合作伙伴。设备的组成部分1、卧式旋转裂解处理器 2、分气包 3、烟道冷凝器 4、重油储存罐 5、油水分离罐 6、水冷式冷却系统 7、水封罐 8、压力、温度多点监测系统 9、中央电控系统 10、冷却系统 11、燃气加热系统(废气处理系统) 12、强力雾化除尘系统(符合国际排放标准) 13、废水处理系统(可选购:含油废水燃烧器,解决系统水处理问题,达到废液体零排放)设备的特点a.在其关键装置裂解处理器的设计上,彻底克服了国内目前立式平底裂解处理器底局部受热不均匀,易断裂、产量低,使用寿命短等不利因素,主机采用卧式双驱动旋转结构,0.4转/分。 b.具备快速实用的进料和出渣系统。进料量HA-35型每24小时处理量达到10吨,300公斤碳黑的出渣时间只需30分钟。 c.高效的燃气加热系统。在炼油的过程中,当被加热的气体达到150摄氏度后,会产生大量常温常压不能液化的气体——甲烷到丁烷。这些气体由专门设计的燃气喷嘴内充分燃烧后,产生大量的能量,大大节约了能源。以烧煤为例,在没有燃气助燃时,每24小时需1.5吨煤,燃气助燃后, 每24小时需0.5吨煤,大幅度的提高了生产效率。d.强力雾化烟尘处理系统(有专利证书),可确保烟道出口的排放达到发达国家的排放标准。安全性 主体设备的安全性。在生产过程中,不可液化的废气主要组分是C1到C4的烷烃类,直接燃烧有一定的危险性。我们目前的生产工艺中,把它作为燃料烧掉之前,首先使其通过第一道安全装置水封,然后使其通过第二道安全装置燃气喷嘴,使之可以彻底达到安全生产。更重要的是采用空隙大、最新自主知识产权专利技术把主处理器和关键系统的压力、温度进行监控,一旦有异常可自动报警,生产过程始终有安全保证。环保性对生产过程中三废的处理。 1.废气通过安全装置水封和燃气喷嘴充分燃烧,既消除了废气污染,又节约了大量的燃料;烟尘排放方面可采用枣强ZTC型系列脱硫除尘器,烟尘排放可达到GB 13271—2001相关标准。 2.废液油品在处理过程中,会产生一些有弱酸性的废水(每生产1吨油会产生大约50公斤废水,量小,易处理)。通过加入弱碱液中和后,把中性废水经过过滤,达到无害化后,排到专用的蒸发处理器(其热源采用主体处理器的烟道余热)蒸发;另外还有更专业的废水处理装置—乳化机(含油废水燃烧器),将液体乳化后燃烧,经强力雾化塔达标排放,这样既可以为裂解斧提供能源,又解决了污染问题。 3.废固体物废塑料通过催化热裂解后,会有一些固体残渣,约占废塑料重量的5%到10%左右。废轮胎通过催化热裂解后,剩余的残渣是碳黑,首先可以作为生产工业碳黑的原料,也可以和以煤为原料的火力发电厂产生的粉煤灰混合,作为制造粉煤灰砖(一种环保型建筑材料)的原料,或者做成碳棒当作燃料;另外,还可以经过碳黑深加工设备,用于生产橡胶制品的原料或者吸附剂。