产品详细说明:
石化、造纸、化工等工厂在生产工程中，会产生大量的工业污泥。由于各工厂目前无法自行处理，因此对污泥处理需求迫切。 我公司通过多年潜心研究与技术开发，以回转窑焚烧技术为核心，形成了包括污泥干化、焚烧、余热利用、尾气处理的整套工业污泥处理工艺。可单独或混合处理各种工业污泥，排放完全符合国家《危险废弃物焚烧污染物控制标准》GB18484-2001。
核心技术该成套设备包括干化与焚烧两大部分。将湿污泥干化至含水40%以下，干化后污泥进回转窑进行焚烧。焚烧部分有两个燃烧室。干化后的污泥通过两个燃烧室的高温燃烧，达到彻底灭菌、消毒、除臭、减容的目的。焚烧段配置余热利用系统，产生蒸汽用于前端污泥干化，整个系统做到自身能量平衡，不需添加辅助燃料。有一套完整的尾气处理设备，构成运行可靠的烟气处理系统，无二次污染。先进的自控技术保证设备运行安全可靠，运行成本低，经济效益显著。 |
用途与简介：
回转窑式垃圾焚烧炉是国际工业废物处理领域广泛应用的焚烧设备，在工业焚烧废物领域的市场占有率为80%以上，也是我国科技部和国家环保总局所发布的国家工业废物处理技术政策中推荐的焚烧炉型，可同时或单独焚烧各种危废固体、液体、半固态胶体和盐类残渣等。该系统内设有专用强化换热设备，克服了传统回转窑空气和废弃物接触不充分导致燃烧效果欠佳的缺点，同时该系统还具有防止炉内结渣的功能，同时兼有冷却破碎残渣的综合功能。
结构特点：
1、可同时焚烧固体废物，液体，胶体，气体，对焚化物适应性强。
2、废弃物均匀翻腾前进，三种传热方式并存一炉，热利用率高。
3、对废物有很强的适应性，对废弃物形状，含水率要求不高。
4、回转窑内长达一小时的停留时间和850℃的高温，使危险废物基本燃尽；二次室滞留时间长达2秒，不但使垃圾焚尽烧透，还从源头控制并破坏二噁英的工况区。
5、自动进料，自动出灰，独特的密封措施，良好的炉膛负压，保证有害气体不外泄，燃烧效率达99.9%以上。
6、结合专利技术，将传统二燃室演变为二燃炉，提高灰渣的燃尽率，提高回转炉的焚烧率。
7、热能回收利用率高，二噁英排放完全达标。
8、设备运转率高，年运转率达99%以上，操作维护方便，可适用中大容量（10t-400t/d）
9、配备完善的尾气处理系统，完全符合国家环保要求。
工艺说明：
1、兼备回转窑焚烧炉所有优点，并在强化换热和灰渣燃尽率方面取得了更好的成效；
2、废弃物先在回转窑内先进行烘干、热解、着火、氧化分解、冷却过程，其中75%的焚烧率在此完成，而25%在后段组合设备上燃尽。
3、该系统内设有专用强化换热设备，克服了传统回转窑空气与废弃物接触不充分导致废弃物换热及燃烧效果欠佳的缺点，同时可以防止窑炉内结渣问题；
4、二燃室和炉排炉相结合，对进入二燃室灰渣进行了充分补氧燃烧，灰渣燃尽率高，温度达1150℃左右完全抑制二噁英等有害物质。
服务承诺：售前服务： 为您提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案的制定，根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作人员售中服务： 陪您一起完成对设备的验收，协助拟订施工方案和详细流程售后服务： 公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员产品质量： 易损件除外一年内质量保证！
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