点击图片查看原图
产品详细说明:
公司简介：
佛山市顺德区程极电子科技开发有限公司是一家高科技股份有限公司,致力于电磁节能产品以及商用电磁灶的设计、开发、生产和销售。公司成立于2005年，作为国内工业用电磁加热节能技术应用方案解决商和提供商。公司自成立之日起，就立足于电磁加热节能产品的研发、生产、销售和技术应用方案的提供。在管道电磁加热节能领域及电磁采暖和电磁热水器机芯的研制，处于全球领先地位。作为传统电热产品的替代品，广泛应用于塑料橡胶制品、化工、医药、食品、能源、印刷、建筑型材等行业的加热节电，如：塑料拉丝、吹膜、造粒、注塑等加热；电缆生产挤出机、挤塑机、热塑性塑胶管材、型材生产等加热；管道伴热、恒温控制加热等。随着世界经济的快速增长，能源及原料的供应出现短缺现象。我国是塑料大国，能源消耗速度十分惊人，近年来，随着制造业成本的增加，使得中国塑料制造业竞争日益激烈，节能已作为企业增效，降低经营成本，提高竞争力的重要手段，已经具有特别的意义，并逐步的被人们所认识和接受。程极电子科技本着响应国家提出的节能降耗宗旨，力争开发更多、更好的节能产品。我们一直认为：质量是企业的生命，品牌是企业的形象，我们将以严谨高效的管理、人性周到服务，与客户共创节能环保的未来！
联系人/联系电话：曾小姐15818081119
电磁加热原理：
现阶段市场上的塑胶机械所用的加热方式普遍为电热圈发热，通过接触传导方式把热量传到料筒上，只有紧靠在料筒表面内侧的热量传到料筒上，外侧的热量大部分散失到空气中，存在热传导损失，并导致周围的环境温度上升，另外电阻丝加热还有个缺点就是功率密度低，在一需要温度较高的场合就无法适应了。电磁加热技术是使金属料筒自身发热，并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定的隔热保温材料，这样就大大减少了热量的散失，提高了热效率，因此节电效果十分显著，可达30%--80%。
电磁加热系统由两部分组成:电磁控制器和加热圈。原机受温度控制的电源【加热输出接触器（或固态继电器）输出端】经电磁控制器交工频交流电整流,滤波,逆变成25-30KHZ的高频交流电,通过连接线接到电磁加热圈上,高频交流电通过保温材料作用于料筒,使料筒本身发热.另外,也可以把电源直接输入到电磁控制器,原有的温度控制器直接用来控制电磁控制器。产品特点：1、高效节能热效率高达90%以上，同等条件下，比电阻式加热方式节电60%以上，预热时间缩短2/3。2、运行可靠多闭环智能控制系统和完善的保护系统，保证设备长期安全可靠的运行。3、降低生产成本加热部分采用电缆结构，加热电缆本身不会产生热量，使用寿命长久。避免了电阻式加热需要经常维护和定期更换加热圈，后期基本无维护费用。4、改善工作环境加热部分热量耗散少，表面可用手触摸，改善了生产现场的环境条件。产品应用范围：1、塑料橡胶行业，如：塑料用吹膜机、拉丝机、注塑机，橡胶用挤出机、硫化机、电缆生产挤出机等。2、医药化工行业，如：医药专用输液袋、塑料器材生产线，化工行业液体加热输送管道等等。3、能源、食品行业，如：原油输送管道的加热；食品机械，如：超货机等需要电加热的设备。4、大功率商用电磁灶机芯。5、建材行业，如：燃气管生产线、塑料管材生产线、PE塑料硬质平网、土工网机组、自动中空成型机、PE蜂窝板生产线、单双壁波纹管挤出生产线、复合气垫膜机组、PVC硬管、芯层发泡管生产线、PP挤出透明片材生产线、挤出聚苯乙烯发泡管材、PE缠绕膜机组。6、印刷设备里的干燥加热。7、其它类似行业加热。
性能描述：
1、热效率≥90%
2、功率因素≥0.98
3、工作频率：17KHz—30KHz
4、恒功、恒流：AC 270V—AC 275V恒定功率输出，AC 205以下恒流输出。
5、功率自动调节功能：根据电流、电压、频率、温度等相关因素，由MCU自动调节到最大，最佳功率提高产品寿命。
6、保护功能：
IGBT过温保护：85℃±5℃
IGBT高压保护：1050V
市电高压保护：AC—275V
市电低压保护：AC—165V
过流保护：硬件+软件双重智能保护模式
浪涌保护：硬件+软件双重智能保护模式
同步跟踪保护：硬件+软件双重智能保护模式
线圈短路保护：硬件+软件双重智能保护模式
注意事项：
电源线：
电磁加热器电源线，采用不小于4平方毫米的高温线，将220V电源线接到CON1标有220V的LN两端；
温控仪表
1）将温控仪表的常闭输出接点，接到CON3两接点，该CON3接点不能同时并接两个或多个电磁加热主控板，（如果要同时并接两台或多台电磁加热器主控板则应按照以下办法连接）；
2）如果温控仪表常闭输出接点通过交流接触器，直接控制220V电源接到CON1标有220V LN两端时请将CON6两接点短接，注塑机都采用此方法居多；
3）注意：温控仪表的常闭输出接点不能带电；
线圈与连接线
1）建议用6平方毫米的高温线绕制线圈，这样线圈温度比较低；
2）线圈与被加热体单边保持16-17毫米的距离，用保温材料隔离，线圈在被加热体上绕制后（带载电感量约105-110uH）电感量大小最后由功率调试来确定；
3）线圈四周最好贴上6-8条磁条，以提高效率减少磁辐射干扰；
4）每组线圈与电磁加热器连接的引线用4平方毫米的高温线，长度最好不超过1.5米，接到电磁加热器CON1标有线圈的两个接点上；
5）线圈与电磁加热器的连接引线接头应打上铜端子，一定要接好，否则会打火烧坏接头与电磁加热器；
6）多组线圈同时在一起工作时，每组线圈之间应保持30毫米的距离，每组线圈与电磁加热器连接的引线最好不要将其扎在一起，以免干扰；
功率调试
1）用钳表或功率仪表观看电磁加热器功率，通电后LED1不亮LED2指示灯应常亮，有功率输出；
2）调节电磁加热器上的可调电阻，功率最大应能调到3100W左右，若不能调到3100W左右时，是由于电感量太大或是线圈与被加热体单边距离超过17毫米，此时可将线圈拆掉几圈或者将线圈到加热体的距离（单边）调到16毫米左右，使其功率最大只能到3100W，是电感量的最佳值；
3）回调可调电阻，将功率从5100W回调到4950W是最佳状态，也是效率最高点；
